技術(shù)文章
美國MOOG穆格先導(dǎo)式比例閥D670系列操作使用及技術(shù)參數(shù)
閱讀:552 發(fā)布時間:2023-5-12美國MOOG穆格先導(dǎo)式比例閥D670系列操作使用及技術(shù)參數(shù)
美國MOOG穆格先導(dǎo)式比例閥D670系列通過壓電效應(yīng)使壓電材料產(chǎn)生伸縮驅(qū)動閥芯移動。實現(xiàn)電-機械轉(zhuǎn)換。PMN噴嘴擋板式伺服閥則在噴嘴處設(shè)置一與壓電疊堆固定連接的擋板,由壓電疊堆的伸、縮實現(xiàn)擋板與噴嘴間的間隙增減,使閥芯兩端產(chǎn)生壓差推動閥芯移動。壓電式電-機械轉(zhuǎn)換器的研制比較成熟并已得到較廣泛的應(yīng)用。它具有頻率響應(yīng)快的特點,伺服閥頻寬甚至能達到上千赫茲,但亦有滯環(huán)大、易漂移等缺點,制約了壓電元件在電液伺服閥上的進一步應(yīng)用。壓電元件的特點是“壓電效應(yīng)":在一定的電場作用下會產(chǎn)生外形尺寸的變化,在一定范圍內(nèi),形變與電場強度成正比。壓電元件的主要材料為壓電陶瓷(PZT)、電致伸縮材料(PMN)等。比較典型的壓電陶瓷材料有的疊堆型壓電伸縮陶瓷等。
直動式伺服閥的原理是:在閥芯兩端通過鋼球分別與兩塊多層壓電元件相連。在磁場的作用下能產(chǎn)生大得多的長度或體積變化。利用GMM轉(zhuǎn)換器研制的直動型伺服閥是把 GMM轉(zhuǎn)換器與閥芯相連,通過控制驅(qū)動線圈的電流,驅(qū)動GMM的伸縮,帶動閥芯產(chǎn)生位移從而控制伺服閥輸出流量。該閥與傳統(tǒng)伺服閥相比不僅有頻率響應(yīng)高的特點,而且具有精度高、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點。閥門ID或即成正比。閥門打開信號、系列或并行操作線圈。伺服放大器:伺服閥響應(yīng)輸入電流。因此,為了減少線圈電阻的影響伺服放大器內(nèi)部高阻抗變化應(yīng)該使用(如獲得與當(dāng)前反饋)。猶豫:小振幅、高頻率正弦信號被用來減少摩擦和閥內(nèi)的磁滯效應(yīng),改善系統(tǒng)的性能。
如果使用,峰幅值應(yīng)小于10%的額定的信號。因為所需的頻率取決于閥門的風(fēng)格,請咨詢工廠推薦的頻率完整的振幅一步反應(yīng)通常會表現(xiàn)出一條直線的研制及應(yīng)用方面,美國、瑞典和日本等國處于水平。國內(nèi)浙江大學(xué)利用GMM技術(shù)對氣動噴嘴擋板閥和內(nèi)燃機燃料標(biāo)準.閥門將在供應(yīng)壓力從200年到3000PSI??蛇x的閥門為50到5000PSI操作是可用的。指個人閥規(guī)格。類型的液體MOOG閥門操作的表現(xiàn)出的液體閥的動態(tài)響應(yīng)可以很容易地通過測量確定的頻率輸入電流之間的相位滯后和輸出流量達到相位滯后點)。的頻率響應(yīng)將隨輸入信號振幅,供應(yīng)壓力,和流體溫度。
技術(shù)參數(shù):
額定流量:30 至 1,500 l/min(8 至 395 gpm)@ Δp 5 bar (75 psi) 每層
最大流量:3,600 l/min (950 gpm) ISO 尺寸 10
最大工作壓力:350 bar (5,000 psi)
安裝模式:ISO 4401 尺寸 05、07、08 和 10
帶可選現(xiàn)場總線接口的數(shù)字電子設(shè)備