產(chǎn)品簡介
外盤管/內(nèi)盤管反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。反應(yīng)釜釜體下部有放料孔,釜內(nèi)有攪拌器
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二手內(nèi)外盤管不銹鋼反應(yīng)釜出售
外盤管/內(nèi)盤管反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。反應(yīng)釜釜體下部有放料孔,釜內(nèi)有攪拌器,釜蓋上開有進(jìn)料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱盤管上開有進(jìn)、排油(汽)、測溫、放空等接管孔,可通蒸汽、導(dǎo)熱油、水實現(xiàn)加熱或冷卻.
二手內(nèi)外盤管不銹鋼反應(yīng)釜出售
外盤管/內(nèi)盤管反應(yīng)釜與普通夾套反應(yīng)釜相比:
螺旋形外盤半管設(shè)計,減小釜體壁厚,提高釜體承壓能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計的壁厚薄37.5%和50%)有利于提高熱傳遞效率。(它既可提高給熱系數(shù),又可降低熱阻) 也適用于降溫冷卻工藝; 還能提高盤管里介質(zhì)的流速,高速流動的介質(zhì)能有效地防止夾套內(nèi)表面的結(jié)垢; 節(jié)約能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8,降低投資)。 減少釜體總體直徑,利于車間布置, 節(jié)約鋼材。 整個外盤管反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝比普通夾套反應(yīng)釜復(fù)雜,略增加了反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家的人工成本。我廠生產(chǎn)的不銹鋼反應(yīng)罐由罐蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成,與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用304或316L不銹鋼板制成,我公司可根據(jù)客戶提供圖紙,技術(shù)參數(shù),設(shè)計制造各種非標(biāo)設(shè)備
格 | 實際容量(L) | 簡體直徑(毫米) | 外盤管傳熱面積(M2) | 內(nèi)盤管傳熱面積(M2) | 電動機功率(kw) |
500L | 550 | 900 | 2.438 | 2 | 2.2 |
1000L | 1100 | 1100 | 2.867 | 2.6 | 4 |
1500L | 1650 | 1200 | 3.537 | 3.1 | 4 |
2000L | 2200 | 1300 | 4.165 | 3.8 | 5.5 |
3000L | 3300 | 1500 | 5.569 | 5.4 | 7.5 |
6000L | 6600 | 1800 | 10.323 | 8.7 | 15 |
10000L | 11000 | 2200 | 50.345 | 10.9 | 22 |
20000L | 22000 | 2400 | 101.679 | 13.8 | 55 |
備注:攪拌轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)/分,采用無極變速電機,無級變速0-1250轉(zhuǎn)/分。 | |||||
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