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 二手濃縮蒸發(fā)器*

 廢水的種類繁多，特性千變?nèi)f化，處理方法多種多樣。本公司的污水或廢水處理方法是根據(jù)料液特性，采用①多效蒸發(fā)工藝或②多效蒸發(fā)+干燥工藝或③多效蒸發(fā)+結(jié)晶工藝處理污水或廢水，使蒸發(fā)分離出的水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，使水分蒸發(fā)后干物質(zhì)的含水量低于20%。污水和廢水處理的難題是既要使處理后的水達(dá)到國家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)，又要降低處理成本。我們采用多效（一般為3效）蒸發(fā)系統(tǒng)。
　　我們能根據(jù)用戶提供的污水或廢水的具體參數(shù)，提出既能使排水達(dá)標(biāo)又能使經(jīng)濟(jì)性好的綜合性能優(yōu)化的工藝方案，制造出用戶滿意的設(shè)備。

預(yù)熱器：多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進(jìn)入蒸發(fā)器前都必須加熱。

蒸發(fā)器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行換熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來選擇不同類型的蒸發(fā)器。

分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者有特殊結(jié)構(gòu)的分離器。

真空系統(tǒng)：維持整個系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。

 二手濃縮蒸發(fā)器*

泵：輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質(zhì)的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。

控制系統(tǒng)：通過對閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達(dá)到自動蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。

清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時間后，可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說99%以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學(xué)溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

我們的污水處理和廢水處理設(shè)備的特點(diǎn)是：
1.*自動化設(shè)備（也可以半自動操作）無需專人看管，操作簡便，處理水質(zhì)效果好，清潔無異味。
2.節(jié)省投資和運(yùn)行成本（人工費(fèi)、電費(fèi)、蒸汽耗費(fèi)）
3.運(yùn)行時不用添加化學(xué)藥品
4.設(shè)備根據(jù)廢水或污水特性，針對性地采用防腐蝕材料制造
5.系統(tǒng)簡單，容易操作
6.設(shè)備體積小，占地面積少
7.設(shè)備性能穩(wěn)定，連續(xù)操作
8.有的蒸發(fā)后的水源能再次利用，可節(jié)約自來水成本
9.有的廢水中能廢料變黃金，濃縮物或結(jié)晶物可再次利用或賣給人家，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益。

本設(shè)備適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料濃縮與工業(yè)

有機(jī)溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。

二、設(shè)備組成

單效濃縮器主要由列管式加熱器、蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。

三、主要特點(diǎn)

1．酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高了5-10倍，降低能耗30%，

具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。

2．濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá)

1.3；液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清

洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗）。

3．本設(shè)備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外

表面磨砂亞光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。