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回收閑置三筒烘干機(jī)
三筒三回程烘干機(jī)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程是這樣實(shí)現(xiàn)的：被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚(yáng)料板。通過(guò)筒體的回轉(zhuǎn)，物料被揚(yáng)料板不斷的揚(yáng)起并作縱向運(yùn)動(dòng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
回收閑置三筒烘干機(jī)
干粉砂漿是將干粉狀的骨料（砂子）、膠凝材料、化學(xué)添加劑等均勻混合，通過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)量控制、機(jī)械化生產(chǎn)、產(chǎn)品可以散裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)時(shí)只要按一定比例加水?dāng)噭?，即可直接使用新型砂漿。干粉砂漿具有質(zhì)量穩(wěn)定、施工效率高、收縮小、不起泡、保溫、環(huán)保、節(jié)約成本優(yōu)點(diǎn)，在西方國(guó)家中廣泛使用。
黃砂河砂烘干是干混砂漿生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序之一，烘干設(shè)備是黃砂河砂烘干工藝工程中的關(guān)鍵設(shè)備，我豐邦公司FB.TD系類三筒烘干機(jī)具有耗煤低（散熱面積?。?、電耗低（設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,動(dòng)力小）、投資?。ㄕ嫉孛娣e小，安裝周期短，烘干風(fēng)量小配套收塵器也?。?、可充分利用報(bào)廢閑置的窯庫(kù)等設(shè)施、操作維護(hù)方便、系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)日漸受到干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)的歡迎。特別說(shuō)明的利用余熱作為烘干熱源節(jié)能措施更是重要TD系類三筒烘干機(jī)一大主要方法。
二、干粉砂漿黃砂河砂烘干機(jī)特點(diǎn)
1、設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉和干混砂漿生產(chǎn)線優(yōu)選產(chǎn)品。
3、熱效率高達(dá)80%(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為32%)提高熱效率48%。
4、燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右。
6、無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，真正解決了密封難點(diǎn)，2小時(shí)內(nèi)就可安裝完畢。
7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
8、出料溫度<50度，可直接進(jìn)料庫(kù)，無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。
9、外筒體溫度60度，廢氣溫度<100度，除塵設(shè)備布袋適用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上，出來(lái)都是水蒸氣。
10、煤耗是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%。噸標(biāo)煤耗<9公斤，小型號(hào)烘干機(jī)年節(jié)煤為50-100萬(wàn)元，大型號(hào)烘干機(jī)年節(jié)煤100-200萬(wàn)元。
回收閑置三筒烘干機(jī)
天然氣三筒三回程烘干機(jī)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程是這樣實(shí)現(xiàn)的：被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚(yáng)料板。通過(guò)筒體的回轉(zhuǎn)，物料被揚(yáng)料板不斷的揚(yáng)起并作縱向運(yùn)動(dòng)。物料到達(dá)內(nèi)筒的尾端因自重的作用落入中筒，通過(guò)中筒內(nèi)的反向螺施揚(yáng)料板的作用，物料進(jìn)一步被烘干并向進(jìn)料端運(yùn)動(dòng)，直到中筒前端。并在重力作用下落入外筒。通過(guò)外筒導(dǎo)向板、揚(yáng)料板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料繼續(xù)烘干并向前運(yùn)動(dòng)，直到外筒底端卸出。
天然氣三筒三回程烘干機(jī)主體的三個(gè)同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板，每個(gè)筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。烘干機(jī)的主體通過(guò)一個(gè)減速電機(jī)帶運(yùn)小齒輪驅(qū)動(dòng)銷輪，使烘干機(jī)繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)。待烘干機(jī)的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，入料管喂入內(nèi)筒的入料端，濕物料通過(guò)螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚(yáng)料板，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，設(shè)在三個(gè)筒內(nèi)的螺旋式揚(yáng)料板使物料被舉升的同時(shí)，不斷的翻滾、拋散并作縱向運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)從熱源來(lái)的熱氣流，先后進(jìn)入內(nèi)筒、中筒、外筒與物料進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快，筒體的鋼板、揚(yáng)料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當(dāng)溫度升高到水分蒸發(fā)的溫度時(shí)，水蒸汽從物料中分離出來(lái)，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中，從而達(dá)到物料烘干的目的。
三、天然氣三筒三回程烘干機(jī)主要特點(diǎn)：
1、烘干機(jī)套筒設(shè)計(jì)、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大，熱能利用率高。
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)力小，故電耗低。
3、占地面積小，安裝周期短，故投資少。
4、整體結(jié)構(gòu)可拆分，免補(bǔ)傳統(tǒng)三筒烘干機(jī)不可檢修的不足。
5、新型組合式揚(yáng)料板改變煙氣和物料的運(yùn)動(dòng)軌跡，使物料與熱煙氣在各個(gè)區(qū)域獲得的烘干效果。
6、防磨技術(shù)及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域，采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作。揚(yáng)料板采用進(jìn)口耐磨鋼板制作，使用壽命大大提高。
7、伸縮補(bǔ)償技術(shù)。三個(gè)筒體在軸線方向上可以自由的伸縮，解決三個(gè)筒體熱膨脹變形不*的問(wèn)題。
8、銷齒傳動(dòng)取代傳統(tǒng)三筒烘干托輪輪帶傳動(dòng)，不僅節(jié)電，而且大大延長(zhǎng)托輪使用壽命。
9、清除結(jié)皮技術(shù)。自動(dòng)清除烘干過(guò)程的結(jié)皮，確保設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行。