二手盤式干燥機出售價格便宜

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。二手盤式干燥機出售價格便宜
（一）調(diào)控容易、適用性強
  通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到理想狀態(tài)。
  每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
  物料的停留時間可以^調(diào)整。
  物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合。
（二）操作簡單、容易
  干燥器的開車、停車操作非常簡單。
  停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
  通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細(xì)的清洗和觀察。
（三）能耗低
  料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料供關(guān)這系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
  以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
  常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
  密閉型：配備黨溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率謝，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行半路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
（五）安裝方便、占地面積小
 干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
 由于干燥盤層立式布置，立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小

◎設(shè)計壓力：一般為0.4MPa，^大可達1.6MPa。

    ◎^高使用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達1.6MPa。

    ◎加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送系統(tǒng)

    ◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。

    ◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。

    ◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。

    ◎碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。

(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式

    ◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。

    ◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。

    ◎真空型：圓筒型殼體，設(shè)計壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。

(四)空氣加熱器

    一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強干燥效率。