閑置出售二手污泥脫水離心機

污泥脫水離心機由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、差速器、主軸承、底架、液固相收集腔、上蓋、電機傳動裝置、變頻器等部件組成。來自污泥濃縮池的沉淀污泥，經(jīng)污泥切割機破碎后，由污泥進料泵輸送，經(jīng)過電磁流量計計量后，與絮凝劑投配系統(tǒng)送入的配制好的藥液合并一起，混合進入離心脫水機；污泥經(jīng)脫水機分離后成固/液兩相，液相（澄清液或分離液）直接排放或回送至沉淀池，固相（脫水污泥）則由螺旋輸送機排出至運輸車輛外運。

閑置出售二手污泥脫水離心機

工作原理：來自污泥濃縮池的沉淀污泥，經(jīng)污泥切割機破碎后，由污泥進料泵輸送，經(jīng)過電磁流量計計量后，與絮凝劑投配系統(tǒng)送入的配制好的藥液合并一起，混合進入離心脫水機；污泥經(jīng)脫水機分離后成固/液兩相，液相（澄清液或分離液）直接排放或回送至沉淀池，固相（脫水污泥）則由螺旋輸送機排出至運輸車輛外運。

在絮凝劑的自動投配系統(tǒng)中，粉狀絮凝劑從料斗（物料進料器）加入，由自動送粉裝置加入制備池（膠體絮凝劑則用計量泵直接加入制備池）；同時自來水通過流量計進入制備池，自動配制成一定濃度（約0.08–0.15%）的溶液；制備池好的溶液流入儲藥池，由加藥螺桿泵輸送，經(jīng)電磁流量計計量后，通過岐管（或靜態(tài)混合器）與來自污泥濃縮池的污泥混合以及離心機高速旋轉(zhuǎn)而帶來的離心力，使進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的懸浮液中密度大的物料（固相），受到離心力和離心液壓力的作用而沉降、分離，一起進入脫水機進行污泥脫水。

1. 污泥脫水機處理能力控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進行調(diào)節(jié)，避免由于負荷突然增加造成設備過載使系統(tǒng)頻繁波動和影響處理效果，同時又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設備處理效率;

2. 污泥濃度發(fā)生變化要及時調(diào)整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費;污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應加大;污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應減少;

3. 絮凝劑沒有只有適合，絮凝劑型號和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配，也取決于與設備結(jié)構(gòu)類型和運轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到佳的運轉(zhuǎn)組合，才能實現(xiàn)最低絮凝劑消耗情況下，最的處理效果和最高的處理效率。

4. 泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩數(shù)據(jù)來確定差速度數(shù)值范圍，原則上在不造成離心機堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來實現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗。

5. 所有現(xiàn)場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時調(diào)整和善于總結(jié)，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)佳的、相對穩(wěn)定的*配合。一般情況下，這種觀察和調(diào)節(jié)最1～2小時就應該進行一次，要嚴格避免開機后就將設備運行工況參數(shù)堅持很久或一個班次而不進行任何調(diào)整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場的操作人員懶惰或責任心不強是造成污泥脫水車間長期運行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費的主要原因之一。

6、經(jīng)常檢測脫水機的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)分離液(或濾液)渾濁，固體回首率下降，應及時分析原因，采取針對措施予以解決。

7、經(jīng)常觀測污泥脫水效果，若泥餅含固量下降，應分析情況采用針對措施解決。

8、經(jīng)常觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運行。

9、每天應保證脫水機的足夠沖洗時間，當脫水機聽機時，機器內(nèi)部及周身沖洗干凈*，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。

10、按照脫水機的要求，經(jīng)常做好觀察和機器的檢查維護。

11、經(jīng)常注意檢查脫水機易磨損情況，必要時予以更換。

12、及時發(fā)現(xiàn)脫水機進泥中泥中砂粒對濾帶的破壞情況，損壞嚴重時應及時更換。

13、作好分析測量記錄。