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予華新產(chǎn)品微通道反應器?
微反應器是一種借助于特殊微加工技術以固體基質制造的可用于進行化學反應的三維結構元件。微反應器通常含有小的通道尺寸(當量直徑小于500 µm)和通道多樣性,流體在這些通道中流動,并要求在這些通道中發(fā)生所要求的反應。這樣就導致了在微構造的化學設備中具有非常大的表面積/體積比率。
微通道反應器,利用精密加工技術制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之間的微型反應器,微通道反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別,而不是指微反應設備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。微通道反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道,因此也實現(xiàn)很高的產(chǎn)量。
其基本原理是通過特殊設計的微結構單元對流經(jīng)的反應流體進行切割,實現(xiàn)反應流體見以微米時空尺寸,甚至更小進行混合和換熱。與傳統(tǒng)化工技術相同,微化工技術也使用反應器、混合器、換熱器等單元組件。
微通道反應器設備根據(jù)其主要用途或功能可以細分為微混合器,微換熱器和微通道反應器。由于其內(nèi)部的微結構使得微通道反應器設備具有極大的比表面積,可達攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微通道反應器有著*的傳熱和傳質能力,可以實現(xiàn)物料的瞬間均勻混合和的傳熱,因此許多在常規(guī)反應器中無法實現(xiàn)的反應都可以微通道反應器中實現(xiàn)。
微反應器*的結構給它帶來了一系列的性能,故它被應用到許多領域中。例如對于小規(guī)模的光化學過程,采用透明的微反應器可有利于薄流體層靠近輻射源。德國美因茲微技術研究所開發(fā)了一種平行盤片結構的電化學微反應器。使用這個裝置,提高了由4一甲氧基甲苯合成對甲氧基苯甲醛反應的選擇性。
由于微反應器高的傳熱效率,使反應床層幾近恒溫,有利于各種化學反應的進行。Wan等在微反應器中將苯胺氧化成氧化偶氮苯,DelSman等在微系統(tǒng)中研究了一氧化碳的選擇氧化,同時微反應器也被應用到加氫反應、氨的氧化、甲醇氧化制甲醛、水煤氣變換以及光催化等一系列反應。另外,微反應器還可用于某些有毒害物質的現(xiàn)場生產(chǎn),進行強放熱反應的本征動力學研究以及組合化學如催化劑、材料、藥物等的高通量篩選
微通道反應器基本參數(shù):
微通道尺寸:50-3000um
碳化硅陶瓷材料
強度高
耐高溫
耐腐蝕
抗震性好
導熱性好
集成混合、反應、換熱多種功能于一體!
優(yōu)勢
1、的質量與熱量傳遞
2、極窄的停留時間分布
3、無放大效應
4、對反應條件的控制
5、提高反應選擇性與產(chǎn)品收率
6、工藝參數(shù)的快速篩選與優(yōu)化(縮短工藝開發(fā)周期)
7、安全生產(chǎn)
8、靈活的連續(xù)化生產(chǎn)工藝
應用:
化工廠及研發(fā)應用案例:
在愛斯特用于氯化、氟化、重氮化、氧化、硝化、磺化、格式化反應等,對反應傳熱及比較危險的反應不可替代。同時正在研發(fā)固定床加氫反應裝置?;灸軡M足80%以上的有機合成需求。
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