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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
◆料桶采用進(jìn)口不銹鋼材料,焊接牢固耐用, 表面光滑,清洗方便。
◆混合力強(qiáng)，短時(shí)間內(nèi)完成均勻混料, 低耗能，高效率。
◆占地面積少，腳輪裝置移動(dòng)方便。
◆中國(guó)臺(tái)灣垂直減速馬達(dá)，確保噪音低及持久耐用。
◆機(jī)蓋附有保護(hù)開(kāi)關(guān)，操作安全。
◆全密封設(shè)計(jì)，工作時(shí)無(wú)粉塵污染。
◆定時(shí)器可以選擇混料時(shí)間從0 ～30 分。
◆桶蓋、桶底稱沖壓成型，配合精確，更耐用。
多片立式槳葉，產(chǎn)生渦流*混合，混合力強(qiáng)，短時(shí)間內(nèi)完成均勻混料，低耗能，高效率。采用進(jìn)口垂直減速馬達(dá)，低噪音及持久耐用。占地面積少，腳輪裝置移動(dòng)方便。
注塑工藝
1.若注射速度過(guò)偏小，塑件表面不密實(shí)，顯現(xiàn)光澤不良，對(duì)此，可適當(dāng)提高注射速度。
2.對(duì)于厚壁塑件，如冷卻不充分，其表面會(huì)發(fā)毛，光澤偏暗，對(duì)此，應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)。
3.若保壓壓力不足，保壓時(shí)間偏短，使塑件密度不夠而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)增大保壓壓力和保壓時(shí)間。
4.若熔體溫度過(guò)低，使得流動(dòng)性較差，易導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。
5.對(duì)于結(jié)晶樹(shù)脂，如PE、PP、POM等制作的塑件，如冷卻不均勻會(huì)導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)，使之均勻冷卻。
6.若注射速度過(guò)大，而澆口截面積又過(guò)小，則澆品附近會(huì)發(fā)暗而光澤不良，對(duì)此，可適當(dāng)降低注射速度和增大澆口截面積。
剖析除濕干燥機(jī)在塑料行業(yè)的重要性
在中國(guó)沿海地區(qū)，也是注塑行業(yè)較發(fā)達(dá)的地區(qū)，這里屬于海洋型濕潤(rùn)性氣候，全年相對(duì)濕度超過(guò)75%RH，容易造成塑料粒過(guò)度潮濕，且塑料(工程塑料)于前段制粒過(guò)程中不同，故氣含水率與吸濕性也不同，因此在成型時(shí)，容易產(chǎn)生氣泡，銀條，透明度不佳，依裂，耐行摯強(qiáng)度不夠，流痕尺寸穩(wěn)定性差等因數(shù)。所以為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，采用除濕干燥機(jī)對(duì)濕度的控制是必須的。
由于大多數(shù)的工程塑料多具有吸濕性，當(dāng)塑料自防潮密封的包裝袋取出曝露在大氣中時(shí)，即開(kāi)始從大氣中吸收濕氣，若是以一般傳統(tǒng)熱風(fēng)式料桶烘干機(jī)，因?yàn)槭且詭в袧駳獾耐鈿馊ジ稍锼芰希薀o(wú)法防止塑料繼續(xù)吸收濕氣。三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的使用可分為雙桶式、氮?dú)?、分離式吸料機(jī)干燥機(jī)，使用適合于少量多樣的干燥，其優(yōu)點(diǎn)是干燥效率佳，且方便快速換料。
干燥溫度是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時(shí)溫度均有一定的限制，溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如: PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費(fèi)。
