產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
樂清市文穗機(jī)械設(shè)備廠坐落于風(fēng)景宜人、交通便利的海上名山---雁蕩山的南麓,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)、安裝設(shè)備于一體的塑料機(jī)械科技型企業(yè)。 公司在“滿足國內(nèi)外用戶需求,制造精品注塑 機(jī)”經(jīng)營理念的指導(dǎo)下,不斷開拓創(chuàng)新、*地融進(jìn)全新的設(shè)計(jì)理念;從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)到外觀、品質(zhì)到成本,公司追求至善至美;“文穗”牌粉碎機(jī)、干燥機(jī)、吸料機(jī)、冷水機(jī)、模溫機(jī)、拌料機(jī)、*供料系統(tǒng)等系列產(chǎn)品,注入了文穗人的思想與靈魂,公司積極引進(jìn)歐美國家的*技術(shù)和設(shè)備,再加入自身的設(shè)計(jì)風(fēng)格,推出的每一項(xiàng)新產(chǎn)品均能獨(dú)樹一幟,受到國內(nèi)外用戶的*好評! 未來,文穗將繼續(xù)致力于塑膠設(shè)備自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,應(yīng)對塑輔領(lǐng)域更趨日新月異的挑戰(zhàn),推動(dòng)塑膠成型業(yè)更高效化、節(jié)能化、環(huán)?;?、智能化!
技術(shù)文章
一、注塑模具
1.若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢必會反應(yīng)到塑件上,使塑件光澤不良,對此,要精心加工模具,使型腔表面有較小的粗糙度,必要時(shí)可拋光鍍鉻。
2.若型腔表面有油污、水漬,或脫模劑使太多,會使塑件表面發(fā)暗、沒有光澤,對此,要及時(shí)清除油污和水漬,并*使用脫模劑。
3.若塑件脫模斜度太小,脫模困難,或脫模時(shí)受力過大,使塑件表面光澤*佳,對此,要加大脫模斜度。
4.若模具排氣不良,過多氣體停留在模型內(nèi),也導(dǎo)致光澤不良,對此,要檢查和修正模具排氣系統(tǒng)。
5.若澆口或流道截面積過小或突然變化,熔體在其中流動(dòng)時(shí)受剪力作用太大,呈湍流動(dòng)態(tài)流動(dòng),導(dǎo)致光澤不良,對此,應(yīng)適當(dāng)加大澆口和流道截面積。
二、注塑工藝
1.若注射速度過偏小,塑件表面不密實(shí),顯現(xiàn)光澤不良,對此,可適當(dāng)提高注射速度。
2.對于厚壁塑件,如冷卻不充分,其表面會發(fā)毛,光澤偏暗,對此,應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)。
3.若保壓壓力不足,保壓時(shí)間偏短,使塑件密度不夠而光澤不良,對此,應(yīng)增大保壓壓力和保壓時(shí)間。
4.若熔體溫度過低,使得流動(dòng)性較差,易導(dǎo)致光澤不良,對此,應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。
5.對于結(jié)晶樹脂,如PE、PP、POM等制作的塑件,如冷卻不均勻會導(dǎo)致光澤不良,對此,應(yīng)改善冷卻系統(tǒng),使之均勻冷卻。
6.若注射速度過大,而澆口截面積又過小,則澆品附近會發(fā)暗而光澤不良,對此,可適當(dāng)降低注射速度和增大澆口截面積。
剖析除濕干燥機(jī)在塑料行業(yè)的重要性
在中國沿海地區(qū),也是注塑行業(yè)較發(fā)達(dá)的地區(qū),這里屬于海洋型濕潤性氣候,全年相對濕度超過75%RH,容易造成塑料粒過度潮濕,且塑料(工程塑料)于前段制粒過程中不同,故氣含水率與吸濕性也不同,因此在成型時(shí),容易產(chǎn)生氣泡,銀條,透明度不佳,依裂,耐行摯強(qiáng)度不夠,流痕尺寸穩(wěn)定性差等因數(shù)。所以為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,采用除濕干燥機(jī)對濕度的控制是必須的。
由于大多數(shù)的工程塑料多具有吸濕性,當(dāng)塑料自防潮密封的包裝袋取出曝露在大氣中時(shí),即開始從大氣中吸收濕氣,若是以一般傳統(tǒng)熱風(fēng)式料桶烘干機(jī),因?yàn)槭且詭в袧駳獾耐鈿馊ジ稍锼芰希薀o法防止塑料繼續(xù)吸收濕氣。三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的使用可分為雙桶式、氮?dú)?、分離式吸料機(jī)干燥機(jī),使用適合于少量多樣的干燥,其優(yōu)點(diǎn)是干燥效率佳,且方便快速換料。
干燥溫度是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度,每一種原料因其物性,例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素,干燥時(shí)溫度均有一定的限制,溫度太高時(shí)會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊,太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件,例如: PC/120℃,ABS/80~95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫,以避免干燥溫度漏失,造成干燥溫度不足或能源的浪費(fèi)。