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處理二手氣流式噴霧干燥設(shè)備本項(xiàng)目產(chǎn)品為干燥技術(shù)領(lǐng)域，屬熱物理工程范疇，廣泛適用于制藥、生化、精細(xì)化工、生物等行業(yè)具備易氧化，含有機(jī)溶媒液態(tài)物料的干燥和溶劑的回收，具有高效節(jié)能，減排低碳的實(shí)用性和使用經(jīng)濟(jì)性。本項(xiàng)目創(chuàng)新的應(yīng)用氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì)，同時(shí)采用閉路循環(huán)技術(shù)，結(jié)合氣流式噴霧干燥連續(xù)生產(chǎn)，最大限度的解決了含有機(jī)溶劑液態(tài)物料，且含易氧化物資干燥難的技術(shù)問題，同時(shí)在連續(xù)干燥過(guò)程，采用冷凝冷卻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)溶媒的回收利用，在達(dá)到產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)減排的基礎(chǔ)上，展現(xiàn)了資源利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)性。本項(xiàng)目同時(shí)采用智能控制及自診斷功能，在達(dá)到提高裝備控制精度的基礎(chǔ)上，又彰顯了機(jī)電一氣化自動(dòng)控制程度，達(dá)到方便、快捷和現(xiàn)代生產(chǎn)的管理水平。項(xiàng)目的實(shí)施，為上述行業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供了節(jié)能減排的基礎(chǔ)設(shè)施，以此優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，調(diào)整經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，和新品開發(fā)提供基礎(chǔ)設(shè)備和技術(shù)支撐。

處理二手氣流式噴霧干燥設(shè)備隨著干燥技術(shù)的進(jìn)步，目前我國(guó)已有噴霧干燥閉路循環(huán)技術(shù)的研究，該技術(shù)的核心技術(shù)是以離心式噴霧的形式，實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮體液態(tài)物料的干燥生產(chǎn)，但基于離心霧化盤徑向運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢(霧化盤運(yùn)轉(zhuǎn)速度與霧化盤的體積有直接關(guān)系，為此至今較為成熟的離心霧化盤的運(yùn)轉(zhuǎn)速度為18000r/pm)等技術(shù)因素，因此，離心式噴霧的液態(tài)固含量則限于10~30％范圍內(nèi)。由于霧化固含量較低，不僅影響了生產(chǎn)能力，同時(shí)也相應(yīng)增加了干燥生產(chǎn)的能源消耗，其干燥溫度一般在250℃以上，以高溫的加熱方式獲得粉體的成品質(zhì)量(由于霧化固含量低，因此干燥后的成品即為粉體結(jié)構(gòu))。因此，高溫加熱不僅增大了能源消耗，對(duì)含有機(jī)溶媒的液態(tài)物料干燥而言，則存在極大事故隱患。加之，離心噴霧由于其離心作用，極易造成液滴飛濺粘結(jié)于干燥塔壁，造成焦結(jié)粘壁現(xiàn)象極其嚴(yán)重，以及該技術(shù)不具備溶劑回收功能，仍然存在二次污染的隱患，為此，離心噴霧閉路循環(huán)技術(shù)能否符合高固含量粘狀、稠狀懸浮體液態(tài)物料，且具備有機(jī)溶媒的干燥生產(chǎn)，則有待于進(jìn)一步的探討。