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布局形式 | 臥式 | 電機功率 | 37kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機 |
結(jié)構(gòu)類型 | 臺式 | 類型 | 臥螺離心機 |
外形尺寸 | 2800mm | 重量 | 3000kg |
轉(zhuǎn)鼓直徑 | 450mm | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 4000r/min |
裝料限量 | 750 | 自動化程度 | 全自動 |
不間斷回收450二手泥漿臥螺離心機
臥螺離心機在餐飲行業(yè)廢水處理中的工藝研究
在比較長的一段時間里,餐飲行業(yè)的廢水(泔水)處理一直處于盲區(qū),直至“地溝油”問題的曝光,餐飲行業(yè)的這一頑疾才逐漸被大眾重視起來。餐飲行業(yè)的泔水的主要成分包括食用油、水和剩余食物(以固體廢棄物為主)。此前國內(nèi)對泔水的處理方法相對比較簡單,作為豬飼料隨意供應(yīng),或做“無害化”處理。但現(xiàn)在為了控制“地溝油”的生產(chǎn)源頭,政府已對泔水進行集中收集處理,同時逐漸將“無害化”處理轉(zhuǎn)向“資源化”處理。要做到“資源化”處理,關(guān)鍵的一步就是對泔水進行組分歸類分離。對于泔水集中處理,需要一套處理能力大且分離效率高的裝置,對此筆者進行了一系列的工藝選型。
2 選型工藝
試驗設(shè)備為高速細胞分離離心機、5mL離心試管。首*行小型試驗,?。担恚蹄锼糜陔x心試管中,放入高速細胞分離離心機中模擬臥螺離心機分離。從小型試驗的結(jié)果中發(fā)現(xiàn),經(jīng)2?。埃埃埃绶蛛x因數(shù)(停留時間2s)的離心分離后,泔水被分成了3層,分別是最上層的油層,中間是水層,底部為固體堆積層,將試樣倒置后發(fā)現(xiàn)(圖1),油層水層界限依然清晰,固體層很結(jié)實地堆積在離心試管底部,這說明臥螺離心機可以高效地將泔水中的固體與油、水分開。
根據(jù)實驗的結(jié)果,擬定的工藝方案為先將泔水進行粉碎均質(zhì)處理后,通過臥螺離心機離心將固體與油水分離,分離后的固體堆積外運,回收分離后的油水混合物,然后將油水混合物作為另一種物料經(jīng)高速管式離心機進行分離,油水兩相中保證油相的效果,水相如有油可以回流再進行油水分離,從而達到油水*分離的最終效果(圖2)。
選用Lw220型臥螺離心機進行*步的固液分離,由于泔水中的剩余食物形態(tài)多樣,所以必須在分離前進行粉碎處理,保證分離的穩(wěn)定性(圖3)。臥螺離心機的分離情況
不間斷回收450二手泥漿臥螺離心機 從分離的效果來看,除了水相中稍帶一些油之外,基本達到油水泥三相分離的目的。而油相與水相如果想通過管式離心機一次性*分離,關(guān)鍵在于確定油水兩相的體積比例,通過這一比例可以確定油水界面,這樣才可以將溢流板調(diào)節(jié)到油水界面,達到更好的分離效果。但實際上油水的界面很難固定,這與物料原本的組分含量以及*步分離結(jié)果有關(guān),所以溢流板的調(diào)節(jié)原則為:保證溢流位高于油水界面,保證油相的質(zhì)量,而設(shè)計為水相可以回流再次回收油相
3 結(jié)語
根據(jù)泔水的沉降性能,通過現(xiàn)有的設(shè)備設(shè)計了這套處理工藝。從實驗的結(jié)果來看,*步,剩余食物(固體相)可以*分離出來集中堆積運輸處理,第二步,油水得到高效分離。這樣達到了希望的泔水資源化分類,分類后的泔水,其油相經(jīng)特殊處理后制皂或作為其他工業(yè)油的原料,回收的固相充當(dāng)肥料,而水相因為分離后減小了污水處理的負擔(dān)。像這樣的一套工藝,優(yōu)點是處理量大且可以連續(xù)運行,適用于泔水規(guī)?;幚?。
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