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參考價(jià) | ¥ 582 |
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更新時(shí)間:2024-03-27 20:51:17瀏覽次數(shù):575評(píng)價(jià)
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操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 9.5M2 |
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干燥介質(zhì) | 煙道氣 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 |
工作類型 | 回轉(zhuǎn)滾筒 | 功率 | 7.5kW |
加熱方式 | 傳導(dǎo)式 | 適用物料 | 多種可用 |
水分蒸發(fā)量 | 85kg/h | 外形尺寸 | 2.8m |
溫度范圍 | 高溫式 | 重量 | 658kg |
轉(zhuǎn)速 | 15r/min |
工廠閑置二手雙錐干燥機(jī)便宜處理1 直接干燥
精礦的直接利用雙錐真空干燥機(jī)干燥是指在干燥過程中干燥介質(zhì)與精礦發(fā)生接觸的干燥過程,如圓筒干燥和氣流干燥。雙錐真空干燥機(jī)直接干燥一般采用熱空氣或熱煙氣為加熱介質(zhì),根據(jù)工藝要求進(jìn)行一級(jí)或二級(jí)干燥。早期,冶煉廠一般采用圓筒干燥或氣流干燥,其中氣流干燥又分二段式(鼠籠打散機(jī)+干燥管)和三段式(短圓筒干燥機(jī)+鼠籠打散機(jī)+干燥管)。這兩種方法雖然精礦處理能力較大且產(chǎn)品粒度均勻,但都存在著熱效率低、占地面積大和流程復(fù)雜的缺點(diǎn)。
此外,氣流干燥機(jī)由于垂直輸送物料,回轉(zhuǎn)窯動(dòng)力消耗很高;其中的鼠籠打散機(jī)由于高速旋轉(zhuǎn)(250—300 r/rain),轉(zhuǎn)子易磨損,檢修工作量大,一般2—3星期即需補(bǔ)焊一次-3]。鑒于上述原因,近些年部分廠家開始采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)來干燥某些精礦(如鉬精礦)。但旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一般采用高溫氣體作為干燥介質(zhì),易形成SO:,對(duì)設(shè)備造成腐蝕,而且下部攪拌器的轉(zhuǎn)速較高,容易發(fā)生磨損。另外,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)同樣存在熱效率低和處理能力小的問題。特別需要指出的是,直接干燥法普遍存在尾氣處理問題。其尾氣流量大,粉塵含量高,處理不當(dāng)易造成環(huán)境污染。
2.2 間接干燥
精礦的間接雙錐真空干燥機(jī)干燥是指在干燥過程中干燥介質(zhì)不與精礦發(fā)生接觸的干燥過程,其設(shè)備有多層蒸汽盤管干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)和蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等。間接干燥機(jī)一般采用飽和蒸汽為加熱介質(zhì),其熱效率遠(yuǎn)高于直接干燥,且尾氣量小、粉塵含量低,因而流程相對(duì)簡(jiǎn)單。多層蒸汽盤管干燥機(jī)是最早用來干燥精礦的間接干燥機(jī)。它由一個(gè)多盤管結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子和一個(gè)固定殼體構(gòu)成,精礦隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)向前推進(jìn)。由于精礦的磨損性較強(qiáng),易發(fā)生盤管破損、護(hù)板及刮板磨損等,檢修工作十分頻繁。一般情況下,干燥機(jī)每周停機(jī)檢查一次。盤式干燥機(jī)曾用于干燥硫精砂,但出現(xiàn)了很多生產(chǎn)故障:上部幾層干燥盤上的物料結(jié)疤,物料容易從干燥盤外沿直接掉落到底盤而短路,以及耙葉易磨損造成耙桿斷裂。工廠閑置二手雙錐干燥機(jī)便宜處理這些問題直接影響了干燥效果和干燥機(jī)的正常運(yùn)行,最后廠家被迫對(duì)物料進(jìn)行預(yù)干燥后再將其送入盤式干燥機(jī)干燥,不但工藝流程加長(zhǎng),而且投資增加。另外,它的處理能力也較小。槳葉干燥機(jī)特別適合于干燥粘性及膏狀物料 。根據(jù)試驗(yàn)研究,槳葉干燥機(jī)對(duì)精礦的干燥效果很好,由于槳葉的自清理作用,物料基本沒有粘結(jié)情況,流動(dòng)狀態(tài)良好,出口產(chǎn)品的含濕量和粒度均能滿足工業(yè)要求。但由于物料的特性,槳葉易磨損且動(dòng)力消耗較大,不適用于大型裝置。蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)由于其節(jié)能環(huán)保,單臺(tái)處理能力大和動(dòng)力消耗低等優(yōu)點(diǎn),已逐漸成為精礦干燥的shou選設(shè)備。下面重點(diǎn)介紹蒸汽管雙錐真空干燥機(jī).
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