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回收銅礦尾泥污泥脫水機(jī)二手臥螺離心機(jī)價(jià)格

如需要處理的原水為2000m3/天，生產(chǎn)8～10t/d干污泥量的污水處理廠,濃縮為含固率3%——5%左右泥水混合物(不同行業(yè)不同處理工藝水中懸浮液會(huì)有差別)時(shí)，即為300m3/天左右泥水混合物;使用一臺(tái)LWJ350型離心脫水機(jī)就可以滿足生產(chǎn)需求，LWJ350型離心脫水機(jī)設(shè)計(jì)處理量4～15m3/h，出廠價(jià)約11萬(wàn)/臺(tái)。一臺(tái)一米帶式壓濾機(jī)至少十幾萬(wàn)，它的處理量為4～12m3/h左右。一臺(tái)120㎡的自動(dòng)拉板式板框壓濾機(jī)價(jià)格近十萬(wàn)，處理量為3～10m3/h左右。

二、運(yùn)行成本：

1、絮凝劑消耗量

在離心脫水機(jī)內(nèi)，由于離心力場(chǎng)很大，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.2kg/tds左右，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為65%～80%;而帶濾機(jī)為了提高處理量，濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑，以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/tds，污泥回收率為90%左右，脫水后泥餅含水率80%左右。

臥螺離心脫水機(jī)的投藥量比帶式壓濾機(jī)的投藥量要節(jié)省很多，且臥螺離心脫水機(jī)所用藥的分子量低，價(jià)格便宜，帶式壓濾機(jī)所用藥的分子量高，價(jià)格貴。一臺(tái)一米帶式壓濾機(jī)一天工作8個(gè)小時(shí)用藥量一般在四到五公斤;一臺(tái)350型臥螺離心脫水機(jī)一天工作8個(gè)小時(shí)用藥量在二到三公斤，視物料污泥性質(zhì)而定，離心脫水機(jī)對(duì)很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑，而帶式壓濾機(jī)就不行;這就大大降低了加藥和處理成本。

回收銅礦尾泥污泥脫水機(jī)二手臥螺離心機(jī)價(jià)格2、用電、水消耗量

離心脫水機(jī)在使用時(shí)電耗比帶式機(jī)高三到四個(gè)千瓦，按每天工作八小時(shí)計(jì)算每天多三十元。而離心脫水機(jī)在整個(gè)脫水過(guò)程中，不需要水沖洗。只是停機(jī)時(shí)用少量水沖洗一下內(nèi)腔即可。而帶式壓濾機(jī)就不同，一臺(tái)一米帶式壓濾機(jī)每天需要六七十立方的水進(jìn)行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來(lái)水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節(jié)省120元的費(fèi)用，一年至少可節(jié)省四萬(wàn)元。板框壓濾機(jī)在處理完污泥，就要對(duì)濾布進(jìn)行清洗，不然就影響處理效果，增長(zhǎng)處理時(shí)間，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。