目錄:梁山鼎盛設(shè)備有限公司>>蒸發(fā)器>> 硫酸鎂廢水二手結(jié)晶蒸發(fā)器傳熱設(shè)備
操作壓力 | 常壓 | 功率 | 45kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 5.5m | 運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
蒸發(fā)面積 | 180m2 | 重量 | 5000kg |
硫酸鎂廢水二手結(jié)晶蒸發(fā)器傳熱設(shè)備設(shè)備組成
本設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。
三、主要特點(diǎn)
1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。
2.采用*設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了較好的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料
硝酸鈉連續(xù)結(jié)晶工藝流程
1、概述
硝酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng),該裝置用于對初步設(shè)計(jì)進(jìn)料濃度為3~5%左右的硝酸鈉溶液濃縮結(jié)晶及分離,最終得到滿所需要各項(xiàng)性能指標(biāo)的硝酸鈉產(chǎn)品。
2、硝酸鈉結(jié)晶器設(shè)計(jì)
2.1、結(jié)晶溶液的參數(shù)
2.1.1、來源溶液的參數(shù):溶液流量4m3/h ~ 5m3/h,溶液溫度20℃,溶液中硝酸鈉含量3~5% 。
3 、硝酸鈉的連續(xù)蒸發(fā)、結(jié)晶器裝置。硝酸鈉原料液經(jīng)三效逆流蒸發(fā)濃縮后,進(jìn)入真空0slo連續(xù)結(jié)晶器中結(jié)晶,離心過濾后的濕產(chǎn)品去干燥裝置。結(jié)晶后的硝酸鈉母液匯同來料再進(jìn)行蒸發(fā)器循環(huán)蒸發(fā)濃縮。
4、裝置技術(shù)要求及性能保證
4.1考慮節(jié)能措施使一次性蒸汽消耗降低;
4.2裝置處理硝酸鈉母液水2噸/小時(shí);
4.3裝置處理回收后的硝酸鈉質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T4553-93;
4.4一次蒸汽經(jīng)過間接冷凝器后的品質(zhì)要滿足原脫鹽水的要求:
電導(dǎo)<10μs/cm,CL-<4mg/l;
4.5硝酸鈉蒸發(fā)汽經(jīng)冷凝器后的冷凝液也要達(dá)到工業(yè)使用的標(biāo)準(zhǔn),電導(dǎo)<18μs/cm,CL-<4mg/l;
4.6一次生蒸汽,二次蒸汽經(jīng)冷凝后全需用于生產(chǎn),裝置運(yùn)行實(shí)際*;
一、設(shè)計(jì)要求
硝酸鈉溶液脫鹽結(jié)晶方案可實(shí)現(xiàn)的工業(yè)上廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理:
1、實(shí)現(xiàn)*;
2、硝酸鈉再回用;
硫酸鎂廢水二手結(jié)晶蒸發(fā)器傳熱設(shè)備設(shè)備組成 二、主要技術(shù)條件
2.1 原始數(shù)據(jù)
30度廢水中含硝酸鈉20%,含水80% ,進(jìn)料量30噸/日;
原料名稱 硝酸鈉廢水
原料分子式
進(jìn)料量 1500kg/h
進(jìn)料溫度 30℃
設(shè)備工作時(shí)間 24h
蒸發(fā)量 1000kg/h
冷卻水上水溫度 30℃
冷卻水回水溫度 35℃
硝酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器工藝方案
硝酸鈉結(jié)晶設(shè)備選型
1、蒸發(fā)器的選型:
(1).工藝采用雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,設(shè)計(jì)處理量按110%的考慮。
(2).管道及配件、閥門材質(zhì)均為304,管徑≥DN80時(shí)管道閥門用閘閥;管徑<DN80時(shí)管道閥門用球閥。
(3).本套裝置安裝于平臺上
工藝過程:溶液進(jìn)入蒸發(fā)器,蒸發(fā)濃縮采用雙效流程, 溶液首先由泵輸送到冷凝水預(yù)熱器,然后進(jìn)入二效蒸發(fā)器,二效蒸發(fā)器濃縮的濃漿進(jìn)入一效蒸發(fā)器,一效蒸發(fā)器濃縮的濃漿進(jìn)入結(jié)晶池冷卻結(jié)晶。經(jīng)一效蒸發(fā)后蒸汽進(jìn)入到二效蒸發(fā)器作為加熱熱源,經(jīng)二效蒸發(fā)器濃縮的濃漿外排回收,二效冷凝水最后由冷凝水泵排出。
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