詳細介紹
凈化車間潔凈度級別要求
潔凈度系指空氣環(huán)境中空氣所含塵埃量多少的程度。在一般的情況下,是指單位體積的空氣中所含大于等于某一粒徑粒子的數(shù)量。含塵量高則潔凈度低,含塵量低則潔凈度高。濮陽萬級無塵凈化車間工程
凈化車間要獲得良好的潔凈效果,不僅要著重采取合理的空調(diào)凈化措施,而且也要求工藝、建筑及其他專業(yè)采取相應(yīng)的措施:不僅僅要有合理的設(shè)計,而且還要精心的符合規(guī)范的施工安裝,以及正確的使用潔凈室和科學(xué)的維護管理。實際上,不同專業(yè)之間很難做到理想地配合,而且設(shè)計者很難把握施工安裝質(zhì)量以及使用和管理情況,尤其后者。就潔凈室凈化措施而言,許多設(shè)計者,或者還有施工方,往往對其必要條件未予足夠重視,造成潔凈效果不理想。
一、送風(fēng)潔凈度:
要保證送風(fēng)潔凈度符合要求,關(guān)鍵是凈化系統(tǒng)末級過濾器的性能和安裝。
二、氣流組織:
潔凈室的氣流組織與一般空調(diào)房間有所不同,它要求將干凈的空氣首先送到操作部位,它的作用在于限制和減少對加工物的污染。
三、送風(fēng)量或風(fēng)速:
足夠的通風(fēng)換氣量是為了稀釋和排除室內(nèi)污染空氣,根據(jù)不同的潔凈度要求,當(dāng)潔凈室凈高較高時,適當(dāng)增加換氣次數(shù)。
四、靜壓差:
潔凈室維持一定的正壓是保證潔凈室不受或少受污染、以維持設(shè)計潔凈度等級
凈化車間凈化原理:
氣流→初效空氣過濾器凈化→空調(diào)→中效空氣過濾器凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效空氣過濾器凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 →回風(fēng)百葉窗→初效空氣過濾器凈化重復(fù)以上過程,即可達到凈化目的。
凈化車間一般包括:
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈輔助間(包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等)風(fēng)淋室
3、 管理區(qū)(包括辦公、值班、管理和休息等)
4、 設(shè)備區(qū)(包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房)
凈化車間安裝方法
凈化車間的結(jié)構(gòu)材料
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3.送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型橡塑保溫板。
4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
凈化工程應(yīng)設(shè)的人流通道、物流通道。人員應(yīng)按規(guī)定的凈化程序進入,并應(yīng)嚴格控制人數(shù)。對于物料可在除去浮塵后拆去外包通過緩沖間或傳遞柜送入。不同潔凈等級 的潔凈區(qū)物品則通過傳遞窗傳送。
凈化車間潔凈度級別:百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級也就是說值越小,凈化級別就越高。潔凈度越高造價就越高。
10萬級凈化車間的潔凈度算起來并不算太高,凈化車間工程公司平時所做的10萬級凈化車間就比較多,包括一般的電子,食品飲料,醫(yī)療器械,化妝品廠等;凈化車間標(biāo)準是潔凈室換氣次數(shù);
1、十萬級潔凈室換氣次數(shù)不小于12-15次/h;
2、萬級潔凈室換氣次數(shù)不小于15-25次/h;
3、千級潔凈室換氣次數(shù)不小于50-60次/h;
萬級凈化,主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內(nèi)的空氣,將室內(nèi)的污染逐漸排出,來實現(xiàn)潔凈效果。
萬級凈化車間設(shè)計方案一
使用的是水冷柜式空調(diào)機組提供冷源,結(jié)合送風(fēng)管道把冷風(fēng)送到凈化車間,送風(fēng)經(jīng)過三道過濾,末端風(fēng)口為送風(fēng)口,空調(diào)機組內(nèi)包含初、中效過濾器,送風(fēng)靜壓使用加壓風(fēng)柜增壓,冷卻塔、水泵設(shè)備放在樓頂。這是凈化車間一般的設(shè)計方法,依靠初、中、過濾器過濾,使用送風(fēng)機循環(huán)車間的空氣,達到凈化效果,所需要的循環(huán)風(fēng)量用換氣次數(shù)計算,萬級的車間換氣次數(shù)一般為25次/h,這個凈化車間面積160m²,吊頂高度2.5m,所以:
循環(huán)風(fēng)量: G=nV=251*160*2.5=10000m³ /hG
使用送風(fēng)量換算得到的冷負荷:Q=GΔh=10000*1.2*14.4^3600=48kW
制冷量計算選擇用估算的方法計算,單位面積制冷選擇180W/ m²,所以:
制冷量:Q=180*160=28800W<4800W
因此,得出這個凈化車間選擇風(fēng)量10000m³/h,制冷量48kW的水冷柜機提供冷源,具體參數(shù)為:
電子無塵車間清潔要求:
(1)清潔潔凈室內(nèi)墻體時,應(yīng)使用潔凈工程潔凈室無塵布。
(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。
(3)使用已獲批準的凈化工程潔凈室去污劑。
(4)每天都要檢查無塵車間和裝備間的垃圾箱,并及時清走。
(5)每塊地板都要吸塵處理。并在“無塵車間清潔記錄”表上標(biāo)明工作完成情況。例如在哪結(jié)束從哪開始。
(6)清潔無塵凈化工程潔凈室的地面時,應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng),并使用無塵室拖把。
(7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過濾器的真空吸塵器。
(8)無塵室所有的門窗都需要清潔、保養(yǎng)。
(9)潔凈室每天需吸塵,拖地;一周需擦一次墻面、門窗。
(10)無塵車間架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)電子無塵車間三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
(12)在潔凈室工作時一定要記住,永遠是由上往下擦,從離門遠的地方向門的方向擦。
無塵車間管理要求
為了保證車間的干凈衛(wèi)生整潔特做如下規(guī)范要求:
1:進車間必須穿防塵服,防塵帽,防塵鞋。(女士長發(fā)必須全部塞進帽子里面,不得披肩發(fā))
2:私人物品一律放在更衣室不允許帶入生產(chǎn)車間。
3:早餐不允許帶入生產(chǎn)車間,請吃完再進入車間。
4:外來人員必須在辦公室領(lǐng)取防塵服后方可進入生產(chǎn)車間。
5:所有廢棄物及用過之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。
6:隨時保持整潔,勿將垃圾留給別人,手套、指套、廢棄物勿隨手丟,應(yīng)置入垃圾桶內(nèi)。
7:勿將酸及混合傾倒,以免爆炸。
8:每天下班及時打掃個人區(qū)域,保證區(qū)域的干凈整潔。
9:每個人下班前必須把自己的工具設(shè)備放入位置,不得亂放或者至于操作臺,操作臺每天下班必須保持干凈清爽。
10:所有需要的配件必須分類放入工作臺收納盒,不準亂放必須分類擺放。
11:車間嚴禁吸煙,發(fā)現(xiàn)次罰款500元,第二次直接開除!
控制員工的微污染源:
1、凈化車間控制工人自身新陳代謝物直接有效的方式為:在生產(chǎn)前換工作鞋、換工作服、戴工作帽、工作衣、帽應(yīng)穿戴整齊,頭發(fā)不得露在衣帽外面,禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表等;
2、進凈化車間前手部*消毒,建議十萬級凈化車間安裝“Q8自動感應(yīng)手消毒器”,如采用75%醫(yī)用酒精作為消毒介質(zhì)流程為:“感應(yīng)給皂機洗手—水龍頭沖洗—感應(yīng)式烘干—感應(yīng)式手消毒”;采用其他消毒液作為消毒介質(zhì)流程為:“感應(yīng)給皂機洗手—水龍頭沖洗—感應(yīng)式手消毒—感應(yīng)式烘干”;
3、凈化車間生產(chǎn)過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套,手套要完整、無破損、不透水,當(dāng)手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒;
控制凈化車間空氣中的微污染源:
1、白天工人工作的時候采用動態(tài)消毒設(shè)備:如食品動態(tài)殺菌機,近年來這一設(shè)備廣泛用于食品企業(yè)的包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié),采用新的NICOLER發(fā)生腔殺菌原理,消毒過程為:通過特殊的脈沖信號使得NICOLER發(fā)生腔產(chǎn)生逆電效應(yīng),生成大量的等離子體殺滅帶負電的,整個殺菌過程只需0.1秒。由于在對萬級凈化車間消毒時,人可同時在車間內(nèi)工作,對人體沒有任何傷害,所以,該殺菌技術(shù)也可稱作為“NICOLER消毒技術(shù)”;
2、萬級凈化車間晚上工人下班后采用靜態(tài)消毒設(shè)備,如在包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)采用紫外線殺菌對空氣消毒,有效地滅活致病病毒、和原生動物,不產(chǎn)生任何消毒副產(chǎn)物,但紫外線能破壞人體皮膚細胞,嚴重時引起變或損傷眼睛。對于配料、半成品無塵車間及成品倉庫建議使用臭氧對空氣消毒,其不但可以抑制物體表面生長且臭氧的氣味可有效驅(qū)趕鼠蟲,有效降低生物對食品的危害;濮陽萬級無塵凈化車間工程