潔凈室凈化措施而言，許多設(shè)計(jì)者，或者還有施工方，往往對(duì)其必要條件未予足夠重視，造成潔凈效果不理想。潔凈度系指空氣環(huán)境中空氣所含塵埃量多少的程度。在一般的情況下，是指單位體積的空氣中所含大于等于某一粒徑粒子的數(shù)量。含塵量高則潔凈度低，含塵量低則潔凈度高。安陽(yáng)萬(wàn)級(jí)無(wú)塵凈化車(chē)間工程

凈化車(chē)間潔凈度級(jí)別要求

潔凈度系指空氣環(huán)境中空氣所含塵埃量多少的程度。在一般的情況下，是指單位體積的空氣中所含大于等于某一粒徑粒子的數(shù)量。含塵量高則潔凈度低，含塵量低則潔凈度高。安陽(yáng)萬(wàn)級(jí)無(wú)塵凈化車(chē)間工程

凈化車(chē)間要獲得良好的潔凈效果，不僅要著重采取合理的空調(diào)凈化措施，而且也要求工藝、建筑及其他專(zhuān)業(yè)采取相應(yīng)的措施:不僅僅要有合理的設(shè)計(jì)，而且還要精心的符合規(guī)范的施工安裝，以及正確的使用潔凈室和科學(xué)的維護(hù)管理。實(shí)際上，不同專(zhuān)業(yè)之間很難做到理想地配合，而且設(shè)計(jì)者很難把握施工安裝質(zhì)量以及使用和管理情況，尤其后者。就潔凈室凈化措施而言，許多設(shè)計(jì)者，或者還有施工方，往往對(duì)其必要條件未予足夠重視，造成潔凈效果不理想。

一、送風(fēng)潔凈度：

要保證送風(fēng)潔凈度符合要求，關(guān)鍵是凈化系統(tǒng)末級(jí)過(guò)濾器的性能和安裝。

二、氣流組織：

潔凈室的氣流組織與一般空調(diào)房間有所不同，它要求將干凈的空氣首先送到操作部位，它的作用在于限制和減少對(duì)加工物的污染。

三、送風(fēng)量或風(fēng)速：

足夠的通風(fēng)換氣量是為了稀釋和排除室內(nèi)污染空氣，根據(jù)不同的潔凈度要求，當(dāng)潔凈室凈高較高時(shí)，適當(dāng)增加換氣次數(shù)。

四、靜壓差：

潔凈室維持一定的正壓是保證潔凈室不受或少受污染、以維持設(shè)計(jì)潔凈度等級(jí)

凈化車(chē)間凈化原理:

氣流→初效空氣過(guò)濾器凈化→空調(diào)→中效空氣過(guò)濾器凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效空氣過(guò)濾器凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 →回風(fēng)百葉窗→初效空氣過(guò)濾器凈化重復(fù)以上過(guò)程,即可達(dá)到凈化目的。

凈化車(chē)間一般包括:

1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)

2、 潔凈輔助間(包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等)風(fēng)淋室

3、 管理區(qū)(包括辦公、值班、管理和休息等)

4、 設(shè)備區(qū)(包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房)

凈化車(chē)間安裝方法

凈化車(chē)間的結(jié)構(gòu)材料

 1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。

 2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

 3.送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型橡塑保溫板。

 4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

  凈化工程應(yīng)設(shè)的人流通道、物流通道。人員應(yīng)按規(guī)定的凈化程序進(jìn)入，并應(yīng)嚴(yán)格控制人數(shù)。對(duì)于物料可在除去浮塵后拆去外包通過(guò)緩沖間或傳遞柜送入。不同潔凈等級(jí) 的潔凈區(qū)物品則通過(guò)傳遞窗傳送。

凈化車(chē)間潔凈度級(jí)別：百級(jí)>千級(jí)>萬(wàn)級(jí)>十萬(wàn)級(jí)>三十萬(wàn)級(jí)也就是說(shuō)值越小，凈化級(jí)別就越高。潔凈度越高造價(jià)就越高。

10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間的潔凈度算起來(lái)并不算太高，凈化車(chē)間工程公司平時(shí)所做的10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間就比較多，包括一般的電子，食品飲料，醫(yī)療器械，化妝品廠等；凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)是潔凈室換氣次數(shù)；

1、十萬(wàn)級(jí)潔凈室換氣次數(shù)不小于12-15次/h；

2、萬(wàn)級(jí)潔凈室換氣次數(shù)不小于15-25次/h；

3、千級(jí)潔凈室換氣次數(shù)不小于50-60次/h；

萬(wàn)級(jí)凈化，主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內(nèi)的空氣，將室內(nèi)的污染逐漸排出，來(lái)實(shí)現(xiàn)潔凈效果。

萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間設(shè)計(jì)方案一

使用的是水冷柜式空調(diào)機(jī)組提供冷源，結(jié)合送風(fēng)管道把冷風(fēng)送到凈化車(chē)間，送風(fēng)經(jīng)過(guò)三道過(guò)濾，末端風(fēng)口為送風(fēng)口，空調(diào)機(jī)組內(nèi)包含初、中效過(guò)濾器，送風(fēng)靜壓使用加壓風(fēng)柜增壓，冷卻塔、水泵設(shè)備放在樓頂。這是凈化車(chē)間一般的設(shè)計(jì)方法，依靠初、中、過(guò)濾器過(guò)濾，使用送風(fēng)機(jī)循環(huán)車(chē)間的空氣，達(dá)到凈化效果，所需要的循環(huán)風(fēng)量用換氣次數(shù)計(jì)算，萬(wàn)級(jí)的車(chē)間換氣次數(shù)一般為25次/h，這個(gè)凈化車(chē)間面積160m²，吊頂高度2.5m，所以：

循環(huán)風(fēng)量： G=nV=251*160*2.5=10000m³ /hG

使用送風(fēng)量換算得到的冷負(fù)荷：Q=GΔh=10000*1.2*14.4^3600=48kW

制冷量計(jì)算選擇用估算的方法計(jì)算，單位面積制冷選擇180W/ m²，所以：

制冷量：Q=180*160=28800W<4800W

因此，得出這個(gè)凈化車(chē)間選擇風(fēng)量10000m³/h，制冷量48kW的水冷柜機(jī)提供冷源，具體參數(shù)為：

電子無(wú)塵車(chē)間清潔要求:

（1）清潔潔凈室內(nèi)墻體時(shí)，應(yīng)使用潔凈工程潔凈室無(wú)塵布。

（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。

（3）使用已獲批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室去污劑。

（4）每天都要檢查無(wú)塵車(chē)間和裝備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。

（5）每塊地板都要吸塵處理。并在“無(wú)塵車(chē)間清潔記錄”表上標(biāo)明工作完成情況。例如在哪結(jié)束從哪開(kāi)始。

（6）清潔無(wú)塵凈化工程潔凈室的地面時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并使用無(wú)塵室拖把。

（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過(guò)濾器的真空吸塵器。

（8）無(wú)塵室所有的門(mén)窗都需要清潔、保養(yǎng)。

（9）潔凈室每天需吸塵，拖地；一周需擦一次墻面、門(mén)窗。

（10）無(wú)塵車(chē)間架空地板下也要吸塵及擦拭。

（11）電子無(wú)塵車(chē)間三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

（12）在潔凈室工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門(mén)遠(yuǎn)的地方向門(mén)的方向擦。

無(wú)塵車(chē)間管理要求

為了保證車(chē)間的干凈衛(wèi)生整潔特做如下規(guī)范要求：

  1：進(jìn)車(chē)間必須穿防塵服，防塵帽，防塵鞋。（女士長(zhǎng)發(fā)必須全部塞進(jìn)帽子里面，不得披肩發(fā)）

  2：私人物品一律放在更衣室不允許帶入生產(chǎn)車(chē)間。

  3：早餐不允許帶入生產(chǎn)車(chē)間，請(qǐng)吃完再進(jìn)入車(chē)間。

  4：外來(lái)人員必須在辦公室領(lǐng)取防塵服后方可進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間。

  5：所有廢棄物及用過(guò)之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。

6：隨時(shí)保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應(yīng)置入垃圾桶內(nèi)。

7：勿將酸及混合傾倒，以免爆炸。

8：每天下班及時(shí)打掃個(gè)人區(qū)域，保證區(qū)域的干凈整潔。

9：每個(gè)人下班前必須把自己的工具設(shè)備放入位置，不得亂放或者至于操作臺(tái)，操作臺(tái)每天下班必須保持干凈清爽。

10：所有需要的配件必須分類(lèi)放入工作臺(tái)收納盒，不準(zhǔn)亂放必須分類(lèi)擺放。

11：車(chē)間嚴(yán)禁吸煙，發(fā)現(xiàn)次罰款500元，第二次直接開(kāi)除！

控制員工的微污染源：

1、凈化車(chē)間控制工人自身新陳代謝物直接有效的方式為：在生產(chǎn)前換工作鞋、換工作服、戴工作帽、工作衣、帽應(yīng)穿戴整齊，頭發(fā)不得露在衣帽外面，禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表等；

2、進(jìn)凈化車(chē)間前手部*消毒，建議十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間安裝“Q8自動(dòng)感應(yīng)手消毒器”，如采用75%醫(yī)用酒精作為消毒介質(zhì)流程為：“感應(yīng)給皂機(jī)洗手—水龍頭沖洗—感應(yīng)式烘干—感應(yīng)式手消毒”；采用其他消毒液作為消毒介質(zhì)流程為：“感應(yīng)給皂機(jī)洗手—水龍頭沖洗—感應(yīng)式手消毒—感應(yīng)式烘干”；

3、凈化車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無(wú)破損、不透水，當(dāng)手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒；

控制凈化車(chē)間空氣中的微污染源：

1、白天工人工作的時(shí)候采用動(dòng)態(tài)消毒設(shè)備：如食品動(dòng)態(tài)殺菌機(jī)，近年來(lái)這一設(shè)備廣泛用于食品企業(yè)的包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)，采用新的NICOLER發(fā)生腔殺菌原理，消毒過(guò)程為：通過(guò)特殊的脈沖信號(hào)使得NICOLER發(fā)生腔產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體殺滅帶負(fù)電的，整個(gè)殺菌過(guò)程只需0.1秒。由于在對(duì)萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間消毒時(shí)，人可同時(shí)在車(chē)間內(nèi)工作，對(duì)人體沒(méi)有任何傷害，所以，該殺菌技術(shù)也可稱(chēng)作為“NICOLER消毒技術(shù)”；

2、萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間晚上工人下班后采用靜態(tài)消毒設(shè)備，如在包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)采用紫外線殺菌對(duì)空氣消毒，有效地滅活致病病毒、和原生動(dòng)物，不產(chǎn)生任何消毒副產(chǎn)物，但紫外線能破壞人體皮膚細(xì)胞，嚴(yán)重時(shí)引起變或損傷眼睛。對(duì)于配料、半成品無(wú)塵車(chē)間及成品倉(cāng)庫(kù)建議使用臭氧對(duì)空氣消毒，其不但可以抑制物體表面生長(zhǎng)且臭氧的氣味可有效驅(qū)趕鼠蟲(chóng)，有效降低生物對(duì)食品的危害；安陽(yáng)萬(wàn)級(jí)無(wú)塵凈化車(chē)間工程