詳細(xì)介紹
一、潔凈室(區(qū))總體要求
無菌醫(yī)療器械和體外診斷試劑產(chǎn)品生產(chǎn)在條件可能的情況下,廠區(qū)應(yīng)盡量的選擇在空氣清新、含塵含菌量低、無有害性氣體等周圍環(huán)境較為清潔和綠化較好的地區(qū),不要選在多風(fēng)沙的地區(qū)和有嚴(yán)重灰塵、煙氣、腐蝕性氣體污染的工業(yè)區(qū)。若條件不允許,必須位于工業(yè)污染或其它人為污染、灰塵較嚴(yán)重的地區(qū)時(shí),要在其全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。廠區(qū)內(nèi)的主要路面、消防車道等應(yīng)平整寬暢,盡量選用堅(jiān)固、不易起塵以及防火的材料建造。潔凈室(區(qū))應(yīng)盡量遠(yuǎn)離鐵路、公路、機(jī)場等交通干道,且與交通主干道之間的距離不宜小于50m。不論是新建或改建的潔凈車間周圍都要進(jìn)行綠化,四周應(yīng)無積水、無垃圾、無雜草等。對于潔凈室(區(qū))的總體布局應(yīng)遵循以下原則:潔凈室(區(qū))位置要盡量設(shè)在人流物流較少的地方。潔凈室(區(qū))內(nèi)布局人流方向要由低潔凈度級別的潔凈間向高一級別的潔凈間過渡。在不影響生產(chǎn)工藝流程的情況下,要按照產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的順向布置,并盡可能將潔凈度要求相同的潔凈室(區(qū))安排在一起。為了減少交叉污染和便于系統(tǒng)布置,在同一潔凈室(區(qū))內(nèi),應(yīng)盡量將潔凈度要求高的工序布置在潔凈氣流首先到達(dá)的區(qū)域,容易產(chǎn)生污染的工序布置在靠近回、排風(fēng)口的位置。在相關(guān)設(shè)備布局方面,潔凈室(區(qū))內(nèi)只布置必要的生產(chǎn)工藝設(shè)備,容易產(chǎn)生灰塵和有害氣體的工藝設(shè)備應(yīng)盡量布置在潔凈室(區(qū))的外部。
二、影響潔凈室(區(qū))潔凈度的主要因素河南醫(yī)療器械無塵車間廠家
(一)醫(yī)療器械產(chǎn)品自身特性
(二)醫(yī)療器械生產(chǎn)工藝
(三)人員、設(shè)施衛(wèi)生要求
由于患者或工作人員自身帶菌而污染或由于和非*無菌的用具,器械和人的接觸而污染
(四)大氣環(huán)境
由于空氣中所含細(xì)菌的沉降、附著或被吸入而污染
(五)其他
由于昆蟲等其他因素而污染細(xì)菌還可能產(chǎn)生毒性物質(zhì)、色素等代謝產(chǎn)物。河南醫(yī)療器械無塵車間廠家
生產(chǎn)企業(yè)為了控制污染,或?qū)⑦@種污染的可能性降至很低,必須要有整潔的生產(chǎn)環(huán)境及與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相適應(yīng)的潔凈室(區(qū))設(shè)施,包括潔凈室(區(qū))以及相配套的潔凈空氣處理系統(tǒng)、電力照明、工藝用水、工藝用氣、衛(wèi)生清洗、安全設(shè)施等,如潔凈室(區(qū))內(nèi)使用的設(shè)備,其結(jié)構(gòu)型式與材料不應(yīng)對潔凈環(huán)境產(chǎn)生污染,應(yīng)有防止塵埃產(chǎn)生和擴(kuò)散的措施。設(shè)備、工藝裝備與管道表面應(yīng)光潔、平整、無顆粒物質(zhì)脫落,并易于清洗和消毒或滅菌。生產(chǎn)設(shè)備所用的潤滑劑、冷卻劑、清洗劑及在潔凈室(區(qū))區(qū)內(nèi)通過模具成型后不清洗的零配件所用的脫模劑,不應(yīng)對產(chǎn)品造成污染。潔凈室(區(qū))內(nèi)所用的消毒劑或消毒方法不應(yīng)對設(shè)備、工藝裝備、物料和產(chǎn)品造成污染。消毒劑品種應(yīng)定期更換,防止產(chǎn)生耐藥菌株等。這些都是無菌醫(yī)療器械和體外診斷試劑產(chǎn)品生產(chǎn)所必需的環(huán)境保證條件?!稛o菌醫(yī)療器械生產(chǎn)管理規(guī)范》(YY0033-2000)標(biāo)準(zhǔn)對潔凈室(區(qū))與設(shè)施條件做了具體要求。生產(chǎn)企業(yè)為了防止來自各種渠道的污染,應(yīng)采取多方面降低污染的控制措施,以形成綜合性的潔凈技術(shù)系統(tǒng)來作為無菌醫(yī)療器械和體外診斷試劑產(chǎn)品生產(chǎn)控制污染的重要組成部分。
二、潔凈室(區(qū))的設(shè)計(jì)和裝修要求
此部分不作為本指南介紹重點(diǎn),生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)選擇有潔凈室(區(qū))設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位和合法的施工單位進(jìn)行潔凈室(區(qū))的建設(shè),具體可參照《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50073-2001)、《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50591-2010)、《醫(yī)藥工藝潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50457-2008)以及《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》(YY0033-2000)執(zhí)行,注意識別法規(guī)對潔凈室(區(qū))設(shè)計(jì)和裝修的要求。
三、潔凈室(區(qū))環(huán)境控制要求
我們首先介紹一下空氣凈化過程主要涉及的幾方面內(nèi)容:
一是利用過濾器有效地控制送入室內(nèi)的全部空氣的潔凈度,由于細(xì)菌都會(huì)依附在微粒上,微粒過濾同時(shí)也濾掉了細(xì)菌;
二是利用合理的氣流組織排除已經(jīng)發(fā)生的污染,由送風(fēng)送入潔凈空氣,使室內(nèi)產(chǎn)生的微粒和細(xì)菌被潔凈空氣稀釋后強(qiáng)迫其由回風(fēng)口進(jìn)入系統(tǒng)的回風(fēng)管路,在空調(diào)設(shè)備的混合段和從室外引入的經(jīng)過過濾的新風(fēng)混合,再經(jīng)過進(jìn)一步過濾后又進(jìn)入室內(nèi),通過反復(fù)的循環(huán)就可以把污染控制在一個(gè)穩(wěn)定的水平上,這個(gè)水平就應(yīng)該低于相應(yīng)的潔凈度級別;
三是通過調(diào)整,使不同級別潔凈室(區(qū))室內(nèi)的空氣靜壓大于5帕(包括與非潔凈室(區(qū)),與室外大氣大于10帕,防止外界污染或交叉污染從門或各種縫隙部位侵入室內(nèi)。
下面將著重介紹潔凈室(區(qū))環(huán)境的控制要求:
(一)潔凈室(區(qū))的微生物控制
《無菌醫(yī)療器械生產(chǎn)管理規(guī)范》(YY0033-2000)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無菌醫(yī)療器械的生產(chǎn)和與產(chǎn)品接觸的包裝材料的生產(chǎn)均應(yīng)在相應(yīng)的潔凈室(區(qū))域內(nèi)進(jìn)行。為了對塵埃及微生物的污染進(jìn)行控制,要求其潔凈室(區(qū))的建筑結(jié)構(gòu)、設(shè)備及其使用的工位器具應(yīng)有減少對該區(qū)域污染源的介入、產(chǎn)生和滯留的功能,因此在醫(yī)療器械生產(chǎn)過程中控制環(huán)境中的塵埃,對產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程是至關(guān)重要的。特別是塵埃的存在可以導(dǎo)致熱原反應(yīng)、動(dòng)脈炎、微血栓或異物肉芽腫等,嚴(yán)重的會(huì)致人死命,直接危及人們的生命安全。在設(shè)計(jì)醫(yī)療器械潔凈室(區(qū))時(shí),必須對可能產(chǎn)生微粒、塵埃的環(huán)節(jié),如室內(nèi)裝修、環(huán)境空氣、設(shè)備、設(shè)施、容器、工具等做出必要的規(guī)定,此外還必須對進(jìn)入潔凈室(區(qū))的人員和物料分為人流通道和物流通道并進(jìn)行凈化處理。 然而,無菌醫(yī)療器械和體外診斷試劑產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境潔凈度的控制還不僅限于塵埃,鑒于產(chǎn)品的特殊作用,在生產(chǎn)環(huán)境中除了對塵埃要加以限制外,還必須對活性微生物做出必要的控制規(guī)定。因?yàn)樗鼈儗Ξa(chǎn)品的污染要比塵埃更甚,不加以控制則對人體造成危害的更為嚴(yán)重。由于微生物在溫度、濕度等條件適宜的情況下會(huì)不斷的生長和繁殖,所以不同環(huán)境中微生物數(shù)量也不相同,因此,它是“活的粒子”。因而對這些“活的粒子”微生物的控制尤為重要,也更為棘手。 正是這些問題和原因的存在,潔凈室(區(qū))必須要同時(shí)對生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃和微生物加以控制。對塵埃、微生物污染的控制,從潔凈技術(shù)要求的角度而言,有四個(gè)原則:
一是對進(jìn)入潔凈室(區(qū))的空氣必須進(jìn)行充分地除菌或滅菌;
二是使室內(nèi)微生物顆粒迅速而有效地吸收并被排出室外;
三是不讓室內(nèi)的微生物粒子積聚和繁殖;
四是防止進(jìn)入室內(nèi)的人員或物品散發(fā)細(xì)菌,如不能防止,則應(yīng)盡量限制其擴(kuò)散。