外形尺寸 | DN40mm | 重量 | 4公斤kg |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
蒸汽流量計(jì)的分類(lèi):
1、蒸汽流量計(jì)表具有精度高、抗振動(dòng)、抗干擾、維護(hù)方便的特點(diǎn),適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計(jì)量。
2、蒸汽流量計(jì)的傳感器和流量顯示儀及補(bǔ)償方式合稱(chēng)為渦街流量計(jì)。渦街流量計(jì)則為渦街流量計(jì)的典型代表。
3、蒸汽流量計(jì)的傳感器是利用卡門(mén)渦街原理和現(xiàn)代電子技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的一種具有高度可靠性、優(yōu)良的技術(shù)性能指標(biāo)、良好的介質(zhì)適應(yīng)性和通用性的新型流量?jī)x表。 流量計(jì)分類(lèi):
蒸汽管道流量計(jì)DN40的概述及原理:
渦街流量計(jì)的基本原理是卡門(mén)渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比"。變送器流通本體直徑與儀表的公稱(chēng)口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體。
當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過(guò)柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦即“渦街"。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。
旋渦交錯(cuò)分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力,設(shè)在柱體內(nèi)部(或后面)的檢測(cè)探頭受到這種微小的脈動(dòng)壓力的作用,使埋設(shè)在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生交變電荷信號(hào)。該信號(hào)經(jīng)放大器上的電荷變換、放大,濾波限幅和觸發(fā)整形處理后,輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號(hào)。該信號(hào)再送到就地顯示儀,傳感器輸出的每一個(gè)脈沖將代表一定體積的被測(cè)流體。一段時(shí)間內(nèi)的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時(shí)間內(nèi)流過(guò)傳感器的流體總體積。
蒸汽管道流量計(jì)DN40卡裝型的基本介紹
1、 公稱(chēng)口徑 DN40
2、 介質(zhì)溫度 - 40℃—+150℃ ; -40℃—+280℃ ; -40℃—+350℃ ; -40℃—+420℃(需選配傳感頭不斷流拆裝型)
3、 精度等級(jí) 1.5級(jí)、(需協(xié)議供貨)
4、 渦街可測(cè)流量范圍 液體:0.4 m/s —10 m/s 氣體、蒸汽:4m/s -- 70 m/s
5、 放大器選擇 溫度補(bǔ)償一體化智能數(shù)字顯示型放大器(工況脈沖或RS485信號(hào)輸出)
6、 防爆等級(jí) 本安防爆型ExiaⅡCT4 隔爆型ExdⅡCT6
7、 防護(hù)等級(jí) IP54、IP65
8、 表體材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti(其它材質(zhì)協(xié)議供貨)
DN40蒸汽流量計(jì)的基本特點(diǎn):
1.無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件,耐腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長(zhǎng),*運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù);
2.采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機(jī)功能強(qiáng);
3.智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體,采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測(cè)量流體的流量、壓力和溫度,并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正;
4.采用雙檢測(cè)技術(shù)可效地提高檢測(cè)信號(hào)強(qiáng)度,并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾;
5.采用漢字點(diǎn)陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);
6.采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可保存,并可保存長(zhǎng)達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù);
7.轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號(hào),并具有RS485接口和HART協(xié)議,可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá)1.2Km;
8.配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過(guò)因特網(wǎng)或者電話網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸;
9.壓力、溫度信號(hào)為變送器輸入方式,互換性強(qiáng);
10.整機(jī).功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。
蒸汽流量計(jì)選型表:
產(chǎn)品選型1.參比條件下蒸汽流量傳感器工況流量范圍表1).氣體:常溫常壓空氣,t=20℃,P=0.1MPa(絕壓),ρ=1.205 kg/m3,υ=15×10-6 m2/s。2).液體:常溫水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。
儀表口徑(mm) | 液體 | 氣體 | ||
測(cè)量范圍(m3/h) | 輸出頻率范(Hz) | 測(cè)量范圍(m3/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | |
15 | 0.4~4 | 40~400 | 2.8~12 | 278~1190 |
20 | 0.7~7 | 26~260 | 6~30 | 226~1130 |
25 | 1~10 | 21~210 | 8.8~55 | 190~1140 |
32 | 1.5~15 | 15~150 | 15~140 | 126~1036 |
40 | 2.5~25 | 13~130 | 25~205 | 140~1040 |
50 | 3.5~45 | 9~190 | 35~350 | 94~1020 |
65 | 5.5~75 | 6.7~91 | 60~600 | 73~730 |
80 | 8.5~110 | 4.1~82 | 86~860 | 55~690 |
100 | 16~180 | 4.7~69 | 130~1300 | 42~536 |
125 | 25~270 | 4.3~49 | 220~2200 | 38~380 |
150 | 35~350 | 2.8~43 | 350~4000 | 33~330 |
200 | 65~650 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 95~950 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 150~1500 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
-300 | 150~1500 | 5.5~87 | 1560~15600 | 85~880 |
-400 | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
-500 | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
-600 | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
-800 | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
-1000 | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 |
蒸汽流量計(jì)安裝圖:
蒸汽流量計(jì)安裝示意圖:金湖華普自動(dòng)化儀表有限公司為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù) | ||||||||||||
注意事項(xiàng) | 圖例 | |||||||||||
1.擴(kuò)管的安裝: 對(duì)于小口徑大流量,必須擴(kuò)管安裝,同時(shí)保證流量計(jì)的前直管段≥15D,后直管段≥5D |
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2.縮管的安裝: 對(duì)于大口徑小流量,必須縮管安裝,同時(shí)保證流量計(jì)的前直管段≥15D,后直管段≥5D |
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3.彎管的安裝: 如果流量計(jì)的前端有90°彎頭或T型接頭,要保證流量計(jì)的前直管段≥15D,后直管段≥5D |
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4.同一平面兩個(gè)彎管的安裝 如果流量計(jì)的前端有兩個(gè)90°彎頭,要保證流量計(jì)的前直管段≥20D,后直管段≥5D |
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5.不同平面兩個(gè)彎管的安裝 如果流量計(jì)的前端有兩個(gè)90°彎頭,要保證流量計(jì)的前直管段≥25D,后直管段≥5D |
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6.調(diào)節(jié)閥的安裝 如果流量計(jì)前后需要安裝調(diào)節(jié)閥,要保證流量計(jì)的前直管段≥25D,后直管段≥5D |
蒸汽流量計(jì)安裝注意事項(xiàng):
環(huán)境給傳感器造成的影響主要有以下幾個(gè)方面:
(1)高溫環(huán)境對(duì)傳感器造成涂覆材料熔化、焊點(diǎn)開(kāi)化、彈性體內(nèi)應(yīng)力發(fā)生結(jié)構(gòu)變化等問(wèn)題。對(duì)于高溫環(huán)境下工作的傳感器常采用耐高溫傳感器;另外,必須加有隔熱、水冷或氣冷等裝置。
(2)粉塵、潮濕對(duì)傳感器造成短路的影響。在此環(huán)境條件下應(yīng)選用密閉性很高的傳感器。不同的傳感器其密封的方式是不同的,其密閉性存在著很大差異。
常見(jiàn)的密封有密封膠充填或涂覆;橡膠墊機(jī)械緊固密封;焊接(氬弧焊、等離子束焊)和抽真空充氮密封。
從密封效果來(lái)看,焊接密封為,充填涂覆密封膠為zui差。對(duì)于室內(nèi)干凈、干燥環(huán)境下工作的傳感器,可選擇涂膠密封的傳感器,而對(duì)于一些在潮濕、粉塵性較高的環(huán)境下工作的傳感器,應(yīng)選擇膜片熱套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的傳感器。
(3)在腐蝕性較高的環(huán)境下,如潮濕、酸性對(duì)傳感器造成彈性體受損或產(chǎn)生短路等影響,應(yīng)選擇外表面進(jìn)行過(guò)噴塑或不銹鋼外罩,抗腐蝕性能好且密閉性好的傳感器。
(4)電磁場(chǎng)對(duì)傳感器輸出紊亂信號(hào)的影響。在此情況下,應(yīng)對(duì)傳感器的屏蔽性進(jìn)行嚴(yán)格檢查,看其是否具有良好的抗電磁能力。
(5)易燃、易爆不僅對(duì)傳感器造成*性的損害,而且還給其它設(shè)備和人身安全造成很大的威脅。因此,在易燃、易爆環(huán)境下工作的傳感器對(duì)防爆性能提出了更高的要求:在易燃、易爆環(huán)境下必須選用防爆傳感器,這種傳感器的密封外罩不僅要考慮其密閉性,還要考慮到防爆強(qiáng)度,以及電纜線引出頭的防水、防潮、防爆性等。