一、微機控制電液伺服萬能試驗機主要性能技術指標參數(shù)

1.zui大試驗力： 300kN；

2.試驗力測量范圍：6KN-300kN；

3.試驗力示值精度： ±1%；

4.位移測量分辨力：0.001mm；

5.變形測量：標準配置標距50mm，zui大變形量10mm.

6.變形測量精度: ±0.5%

7.恒力、恒變形、恒位移控制范圍:   0.4%~100%FS

8.恒力、恒變形、恒位移控制精度:  

                   設定值<10%FS時,設定值的±1.0%以內(nèi)

                   設定值≥10%FS時,設定值的±0.5%以內(nèi)

9.變形速率控制精度:  速率<0.05%FS時為±2.0%設定值內(nèi)

                    速率≥0.05%FS時為±0.5%設定值內(nèi)

10..活塞zui大移動速度：100mm/min；

11.下橫梁升降速度：250mm

12.zui大拉伸試驗空間：600mm(包括活塞行程)

13.zui大壓縮空間：500mm(包括活塞行程)

14.扁試樣夾持厚度：0-15mm

15.圓試樣夾持直徑：φ10-φ30mm

16.壓盤尺寸：φ150 mm

17.彎曲試驗支滾間距： 60-500 mm  

18.支滾寬度：125mm

19.支點直徑： 30mm

20.活塞行程：150mm；

21.夾緊方式：液壓夾緊

22.傳感器與放大器：油壓傳感器，插裝在PC機內(nèi)程控放大器，自動調(diào)零、標定

23.外形尺寸：主機：720×650×1955mm

               油源：1180×540×910mm

24.油泵電機功率：AC380V/2.2kw

25.橫梁升降電機功率：AC380V/0.75kw

26.整機重量:1200 kg

27.油源重量：約200kg

二、微機控制電液伺服萬能試驗機方案描述

1主機

主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲、剪切試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。結(jié)構如圖一所示。

2傳動系統(tǒng)

下橫梁升降采用電機、擺線針輪減速機、鏈輪、螺母絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

3液壓系統(tǒng)（琴臺式油源）

5.3.1液壓原理

如圖二所示，為負載適應型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。

油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。

        圖二   液壓原理圖

5.3.2特點: 1）采用進口高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn)。

           2）動力系統(tǒng)與操作臺一體化設計，便于操作，節(jié)省實驗空間。

         3）表面經(jīng)噴塑處理，外形美觀。

三、控制系統(tǒng)

STC300全數(shù)字閉環(huán)測控系統(tǒng)具有許多技術創(chuàng)新，主要體現(xiàn)在：

1、實現(xiàn)了試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的四種閉環(huán)控制；

 2、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準24位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。zui高分辨率達1/300000，全程不分檔；

 3、選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件，全數(shù)字化設計；

4、符合PCI總線標準，微機自動識別和安裝，做到“即插即測”；

5、電子測量系統(tǒng)無電位器等模擬元件，保證互換性，方便維修更換。

四、控制軟件

符合GB228-87、GB228-2010等三十多個國家標準有關規(guī)定

1.計算機控制系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定、調(diào)整方便等優(yōu)點?？梢詫嶒灁?shù)據(jù)進行實時采集，對實驗特性曲線實現(xiàn)實時動態(tài)顯示，試驗數(shù)據(jù)文件能以Access常用數(shù)據(jù)庫或SQLserve大型數(shù)據(jù)庫的方式保存，方便實現(xiàn)客戶的資源共享及網(wǎng)絡管理，以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種word2000報表，該軟件可輕松實現(xiàn)訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時期對試驗報表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗力、位移、時間的原始數(shù)據(jù)及由此派生的曲線。

2.保護功能:該機具有軟件和機械兩種限位保護方式,超過zui大負荷自動停機的比例可動態(tài)設定;具有過流、過壓、過載等多種保護功能。

3.對于負荷通道可實現(xiàn)自動標示，直觀方便。

4.批量試驗可實現(xiàn)曲線的分層次顯示，曲線自動跟隨。

5.該軟件可實現(xiàn)用戶自定義的速度設定，速度的計算機調(diào)整。還可實現(xiàn)高精度的速度標定，隨時調(diào)整速度檔位和編碼。

6.監(jiān)測試驗過程：對試驗過程中的試驗力、位移、曲線等多種參數(shù)可實現(xiàn)實時顯示。

7.軟件權限分級管理：為了提高軟件及數(shù)據(jù)的安全，該軟件可以通過設置不同的密碼保護來實現(xiàn)分權限管理。

8.結(jié)果再現(xiàn)：試驗操作完成并存盤后，可根據(jù)用戶需要在以后任意時間打開并對試驗數(shù)據(jù)進行再分析。

9.可根據(jù)用戶需要選擇負荷～時間、負荷～位移、位移～時間等曲線來進行試驗及數(shù)據(jù)顯示、存儲、分析及打印。

10.曲線逐點遍歷：可通過鼠標在曲線上點擊力與變形值，以求得每一點的各種參量。

11.結(jié)果對比功能：可以同時觀察多個試驗曲線，并可通過多個曲線的疊加、局部放大來實現(xiàn)待分析樣品的比對。

12.力接口：力通道接口及試驗軟件可根據(jù)用戶需要配備各種傳感器，并能進行標定、修改參數(shù)及正常試驗。

13.數(shù)據(jù)采樣頻率：可根據(jù)用戶試驗要求選擇高速采樣頻率。

五、設備標準配置

1.四立柱主機一臺 （帶液壓夾頭、光杠鍍鉻）                  1套

2.電液伺服閥一只 （自主研發(fā)）                              1套

3伺服型全數(shù)字電氣測量放大系統(tǒng)                             1套

4. 7.5升/分鐘油源一臺                                       1套

   意大利馬祖奇內(nèi)嚙合高壓齒輪泵

5.拉、壓雙向負荷傳感器一只 （廣州電測）                     1套

6.位移傳感器一只                                            1套                 

7.惠普商用計算機一臺                                        1套

8.惠普打印機一臺                                            1套

9.拉伸夾具一套: 圓試樣鉗口：Φ10—Φ20mm、Φ20—Φ30mm； 1套

                 扁試樣鉗口：0—15mm             

10.φ160壓縮夾具一套                                        1套

11.φ30三點彎曲夾具一套                                     1套

12.隨機工具一套（鉗口更換工具）                          1套

13.中文版PowerTest V3.4金屬拉、壓試驗軟件一套              1套

14.引伸計 北京納克研究院                                     1只

5.防護罩                                                    1套

六.裝箱清單

七.備品備件

◆ 墊圈：O型密封圈10件；

◆ 防塵墊：1塊（防止試樣殘渣掉落下活動卡板孔隙）；

1隨機資料

◆ 裝箱清單：1份；

◆ 保修證書：1份；

◆ 出廠檢定合格證書：1份；

◆ 試驗機使用說明書：1份；

◆ 軟件使用說明書：1份；

◆ 軟件備份光盤：1張；

◆ 計算機及打印機原配的隨機資料：1套；

2以下配置不屬于標準配置(由用戶自備)：

◆ 用戶方應明確試驗所參考執(zhí)行的試驗方法、標準細則；

◆ 提供在本機上完成試驗的試樣，供產(chǎn)品測試、出廠檢驗和調(diào)機測試；

◆ 產(chǎn)品安裝所需的空間及地基、電源等；

◆ 負責產(chǎn)品的接貨、儲放、移機就位；

◆ N46號抗磨液壓油60升；

◆ 當?shù)赜嬃坎块T對設備進行計量檢定。

3用戶使用中的維護與保養(yǎng)

      ◆ 必須安排固定的、經(jīng)過學習的試驗人員操作產(chǎn)品，其他人不得操作；

◆ 產(chǎn)品使用時操作人員要按照接受過的培訓和指導，以正確程序操作；

      ◆ 操作人員要熟練掌握相應試驗標準，以便準確判斷試驗結(jié)果；

      ◆ 操作人員必須認真閱讀使用說明書和軟件說明書；

      ◆ 每天試驗時，要啟動設備后預熱30分鐘，特別在冬季溫度較低時；

      ◆ 試驗結(jié)束時，要按照正確順序關機，并切斷所有電源；

      ◆ 每次試驗結(jié)束后，試驗員要用金屬刷清理殘留在鉗口夾持面的鐵渣，以免影響下次試樣夾持，同時保護鉗口齒形不受損壞；

      ◆ 每次試驗結(jié)束后，試驗員要用毛刷清掃落在下鉗口座和工作臺上的鐵渣，以免鐵渣進入下夾緊油缸和絲杠間隙，損失夾緊油缸和絲杠；

      ◆ 試驗人員要按照說明書定期檢查油量、卡具完好性、清理殘渣、涂防銹油等；

      ◆ 如做脆性材料試驗，可以自制安全網(wǎng)，以防試樣斷裂飛出傷人；

      ◆ 產(chǎn)品出現(xiàn)異常情況時，要立即關掉電源，停止試驗；

      ◆ 如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)故障，及時同我公司客戶服務部溝通，不得直接擅自拆卸；

      ◆ 不得自行對產(chǎn)品進行改造。

1. 地基圖

服務條款

質(zhì)量保證：
　　本公司提供的設備為用戶定購型號的原裝機，決不會提供樣機、組裝機等。
　　本公司具有固定的維修中心和專業(yè)維修工程師。
　　設備在用戶現(xiàn)場通過zui終驗收合格后進入免費保修期,本公司對設備提供壹年免費保養(yǎng)、保修。
安裝、調(diào)試：
　　交貨地點由用戶現(xiàn)場。我方接用戶書面通知2天內(nèi)，到現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試。
　　安裝調(diào)試合格后，在設備使用現(xiàn)場乙方提供伴隨一周。
　　我方安裝調(diào)試人員應遵守使用方現(xiàn)場及安全管理規(guī)定，對自身安全行為負責。
　　技術資料：我方提供完整的中文版操作使用手冊、維修手冊、裝箱單、軟件備份光盤等相關資料兩份。
設備驗收：
　　驗收標準：按照技術協(xié)議和國家有關檢定標準（進口設備高于國家標準）。
　　驗收時間：設備安裝調(diào)試后2天內(nèi)，由雙方人員在使用現(xiàn)場進行
　　本公司承諾按時按量的完成交貨。
售后服務：
　　1小時內(nèi)響應用戶投訴，2小時為用戶提供解決方案，12小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場，排除故障。保修期內(nèi)，除人為因素導致設備損壞外，設備及附件由于質(zhì)量問題而不能正常工作時，我方承諾在8小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場免費修理或更換零部件。因維修不及時，而導致設備無法正常使用時，其保修時間隨停機時間的長短而相應延長。
　　我方對設備提供終生維修，保修期外只收取維修成本費用，并享有優(yōu)惠購買零配件待遇。
　　用戶檔案電腦管理化。100%的無憂回訪，主動跟蹤動態(tài)。
　　我方的網(wǎng)點遍布全國各地。在浙江、上海等辦事處均設有常駐售后技術人員，并有專業(yè)技術人員48小時內(nèi)上門服務，讓用戶無后顧之憂。
培訓方案：
　　我方負責擬定免費（包含差旅、住宿）培訓計劃：
安裝期間的培訓：我方在儀器安裝調(diào)試期間對業(yè)主方使用人員在儀器調(diào)試現(xiàn)場進行1-2天技術培訓，使買方使用人員能獨立操作儀器、掌握儀器的安裝、開啟、關閉步驟及儀器的日常維護和維修、系統(tǒng)的操作和控制。
　　設備安裝調(diào)試zui終驗收合格后，由我方專業(yè)技術人員為用戶安排1～2天的操作培訓、維修人員的現(xiàn)場免費培訓。主要培訓操作人員對設備基本原理、軟件使用、操作、維護等的理解及應用，并達到用戶操作人員能獨立操作設備、服務生產(chǎn)、樣品檢測分析工作，維修人員進行基本的維修。
服務便捷：
　　本公司售后中心，將及時派專業(yè)技術工程師將在一個工作日內(nèi)解決問題，在保修期內(nèi)設備出現(xiàn)問題我們不收取任何費用，在保修期后也只收取成本費我們一直為用戶以成本價格提供配件，我們?yōu)槊恳粋€用戶建立用戶檔案，專人負責和用戶進行，我們永遠為用戶免費升級試驗軟件。