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參考價(jià)	面議

樣品前處理設(shè)備

氟化物蒸餾儀

二氧化硫蒸餾儀

COD消解儀

多管旋渦混合儀

凱式定氮儀

石墨消解儀

薄膜蒸發(fā)器

分子蒸餾儀

噴霧干燥機(jī)系列

氣體發(fā)生器

氮吹儀系列

微波消解儀

光化學(xué)反應(yīng)儀

一體化蒸餾儀

水質(zhì)硫化物酸化吹氣儀

脂肪測(cè)定儀

固相萃取儀

冷凍干燥機(jī)

產(chǎn)地類別	國(guó)產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	面議
溫度范圍	室溫-300℃	應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合
最大處理量	5000ml/h

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000YT氮?dú)忾]路循環(huán)，氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī)是一款針對(duì)有機(jī)溶劑，有毒或者有害的物料進(jìn)行噴霧干燥的機(jī)型，物料中含有的有機(jī)溶劑濃度過高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下，機(jī)器采用氮?dú)馓娲稍镬F化系統(tǒng)的空氣，氮?dú)饨?jīng)過過濾裝置，多級(jí)冷凝裝置后循環(huán)密閉使用，從而保證實(shí)驗(yàn)過程中的安全性，也能保證樣品不被氧化，完成干燥收集過程。

詳細(xì)介紹

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000YT氮?dú)忾]路循環(huán)

主要特征：

1: 顯示系統(tǒng),彩色7英寸大液晶觸摸屏，:全中文操作界面,溫度曲線記憶功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控，整機(jī)全不銹鋼材質(zhì)。

2: 加熱系統(tǒng):夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失，控溫精度高，保證了機(jī)器高溫的安全性。

3: 變頻風(fēng)機(jī):任意控制進(jìn)出風(fēng)量大小，大大降低了細(xì)小物料的損耗。

4: 氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)：氣體循環(huán)由干燥介質(zhì)從循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出，經(jīng)冷凝裝置、加熱裝置、干燥裝置、分離裝置，然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用，大大節(jié)約用氣使用量，保證實(shí)驗(yàn)安全性，防止樣品氧化。

5: 測(cè)氧系統(tǒng)：高精度0.1的測(cè)氧系統(tǒng)，根據(jù)氧氣濃度高低自動(dòng)控制進(jìn)料的啟停，保證實(shí)驗(yàn)的安全性。

6: 過濾系統(tǒng)：高效的過濾系統(tǒng)，大大降低了物料干燥后的損耗。

7: 冷凝系統(tǒng):多級(jí)針孔式溶劑冷凝系統(tǒng)，大大提升溶劑的回收率。

8: 檢測(cè)系統(tǒng)：多處溫度檢測(cè)系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果。

9: 檢測(cè)系統(tǒng)：多處溫度檢測(cè)系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果。

10: 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問題。

11：可選配自產(chǎn)氮?dú)獍l(fā)生器，減少氮?dú)馄康氖褂妙l率。

技術(shù)參數(shù)：

進(jìn)風(fēng)溫度	室溫-300°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能）
出口溫度	室溫-200°C（精度±0.5°C）
一級(jí)冷凝溫度	-20至30°C（精度±0.5°C）
二級(jí)冷凝溫度	-10至30°C（精度±0.5°C）
管路溫度檢測(cè)	室溫-100°C（精度±0.5°C）
加熱系統(tǒng)	雙級(jí)
進(jìn)料速度：	50-5000ml/H
霧化方式：	離心式
測(cè)氧系統(tǒng)檢測(cè)范圍	0-100%（精度0.1）
檢氧模塊	保證氧氣濃度3%以下才開始進(jìn)料（數(shù)值可任意設(shè)定）
測(cè)壓系統(tǒng)范圍	（0-100）Kpa
防爆模塊	高于0.02MPA 自動(dòng)泄壓（數(shù)值可任意設(shè)定）
防爆膜	自動(dòng)型
風(fēng)量調(diào)節(jié)	0-300m3/h任意調(diào)節(jié)（變頻風(fēng)機(jī)）
氮?dú)夤?yīng)量：	100L/min （純度99.9%）需CE歐盟認(rèn)證
震動(dòng)系統(tǒng)	雙級(jí)震動(dòng)
干燥塔尺寸	φ800*H1500mm
清洗窗口	340*340mm
過濾回收尺寸	φ260*H1300mm（1um顆粒均可過濾）
冷凝裝置尺寸	φ340H1300mm2
收集罐	φ550H1560mm2
整機(jī)尺寸	200015002500mm（長(zhǎng)寬高）
整機(jī)功率	26KW
電壓	380V

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000YT氮?dú)忾]路循環(huán)

噴霧干燥機(jī)在實(shí)驗(yàn)前需進(jìn)行哪些檢查

噴霧干燥機(jī)在使用前需要檢查機(jī)器各方面的狀態(tài)，這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障，利于時(shí)間排除法維修。而且噴霧干燥機(jī)的各項(xiàng)性能的實(shí)時(shí)檢查，對(duì)安全性能也會(huì)有較大的提升。
1、檢查噴霧干燥機(jī)各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng)；

2、檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)漿管閥口等是否處于所需位置；
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；

4、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；
5、檢查噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
6、檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分注意；
7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；
9、霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭是否接好，實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)冷卻水是否開啟。
10、然后，接通噴霧干燥機(jī)的電源檢查電壓和儀表是否正常，再檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時(shí)維護(hù)與維修。

小型噴霧干燥機(jī)蠕動(dòng)泵的日常維護(hù)

蠕動(dòng)泵的使用促進(jìn)了現(xiàn)在相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，給一些流體工作帶來了更多的方便，提高了工作效率，讓現(xiàn)在的蠕動(dòng)泵成為了該時(shí)期的主要的使用設(shè)備。
小型噴霧干燥機(jī)蠕動(dòng)泵常見的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、查看蠕動(dòng)泵各個(gè)管路是否通暢，軟管接頭是否存在松動(dòng)，小型噴霧干燥機(jī)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵頭及滾輪，是否靈活。
2、將蠕動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)通電，查看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后測(cè)試蠕動(dòng)泵的和出口壓力是否滿足所需
3、設(shè)置蠕動(dòng)泵的揚(yáng)程和流量，確保在佳范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲取的運(yùn)行狀態(tài)。
4、蠕動(dòng)泵工作中，軸承的高溫度不得超過80℃，并且確保蠕軸承溫度比環(huán)境溫度高不得超過35℃。
5、在蠕動(dòng)泵工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)蠕動(dòng)泵出現(xiàn)異常聲響，應(yīng)該立刻關(guān)閉蠕動(dòng)泵進(jìn)行檢查。
6、日常保養(yǎng)應(yīng)該及時(shí)，新泵使用一個(gè)月后應(yīng)該每100小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油，蠕動(dòng)泵在工作個(gè)月內(nèi)，每100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每隔500小時(shí)，更換一次。
7、定期對(duì)泵頭上壓塊進(jìn)行檢查，小型噴霧干燥機(jī)如果發(fā)現(xiàn)上壓塊粗糙不平，應(yīng)該立刻更換泵頭上壓塊，避免軟管受到較大磨損導(dǎo)致軟管使用壽命降低。
8、如果蠕動(dòng)泵長(zhǎng)期不用，那么需要將蠕動(dòng)泵泵頭拆開，將泵體內(nèi)的其他液體擦干，泵頭和驅(qū)動(dòng)的連接處、電機(jī)軸承中等相關(guān)連接部位的潤(rùn)滑油充分填充，然后置于常溫環(huán)境安全儲(chǔ)存。