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德國ROLAND焊縫檢測裝備E20-4P-PN-S
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【簡單介紹】
Roland是電子樂器的制造及銷售商,產(chǎn)品范圍涵蓋了鍵盤、合成器、吉它相關(guān)產(chǎn)品、電子打擊樂產(chǎn)品、數(shù)字錄音設(shè)備、音箱及音頻處理設(shè)備等。經(jīng)過25年的不斷研發(fā),Roland在下面這些領(lǐng)域均樹立的數(shù)字音樂技術(shù)的標準。看看你喜愛的音樂人,德國ROLAND焊縫檢測裝備E20-4P-PN-S
【詳細說明】

德國羅蘭(ROLAND)全球客戶: 數(shù)十年來,羅蘭(ROLAND)產(chǎn)品的性能在全球眾多知名的生產(chǎn)線上得到了充分驗證。所有歐洲汽車生產(chǎn)線,如德國寶馬(BMW)、大眾(VOLKSWAGEN)、奧迪(AUDI),法國雷諾(RENAULT)、標志(PEUGEOT),意大利菲亞特(FIAT)等;以及眾多美國、日本的汽車生產(chǎn)線上,如美國通用(GENERAL MOTORS),日本尼桑(NISSAN)等都配套安裝了羅蘭產(chǎn)品,包括雙料檢測系統(tǒng)、厚度檢測系統(tǒng)、焊縫檢測系統(tǒng)(用于液壓成型)等。各大汽車設(shè)備制造商,如德國舒勒(SCHULER)、米勒萬家頓(MUELLER WAINGARTEN)、日本小松(KOMATSU);較有名的自動化系統(tǒng)制造商,如美國ISI、瑞典ABB、德國庫卡(KUKA)、日本發(fā)那科(FANUC)、莫托曼(MOTOMAN)等都是德國ROLAND的長期合作伙伴。

上海壹僑國際貿(mào)易有限公司是中國工業(yè)控制自動化領(lǐng)域的服務(wù)貿(mào)易商,德國分公司(AOI Solutions GmbH -- Age of Innovation)位于德國漢堡,
專業(yè)從事各種國外高端工控自動化產(chǎn)品的進口貿(mào)易。主要經(jīng)營歐洲各國知名品牌的高精密編碼器、傳感器、儀器儀表、閥門泵、電機以及各A類自動化產(chǎn)品。
上海壹僑國際貿(mào)易有限公司專業(yè)采購德國工控產(chǎn)品、備品備件
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早在20世紀八十年代,羅蘭ROLAND產(chǎn)品就已隨上海大眾引進的汽車生產(chǎn)線進入中國。今天,隨著汽車行業(yè)對汽車外覆蓋件表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求的不斷提高,越來越多的中國企業(yè)或在華的跨國公司選用羅蘭(ROLAND)產(chǎn)品,國內(nèi)的上海大眾、武漢神龍等引進的汽車生產(chǎn)線,以及濟南二機床、沈陽新松等為國內(nèi)汽車制造商如上海匯眾、長安汽車、江淮汽車等提供的多條自動沖壓生產(chǎn)線以及鋼板清洗除油設(shè)備上都配套安裝了羅蘭(ROLAND)的雙料檢測系統(tǒng),以確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,保護加工設(shè)備。

德國羅蘭(ROLAND)產(chǎn)品系列的主要功能及其應(yīng)用包括以下幾個方面: 1、雙料檢測:檢測金屬薄板是單層還是多層,如用于機械手裝料,沖壓/折彎/裁剪工序,印刷/涂布工序,罐身焊接工序等。 2、焊縫定位:卷材和管材的焊縫探測,如用于液壓成型工序,卷材成型工序,電鍍/退火工序,剪切及沖杯工序等。 3、厚度檢測:卷材和板材間歇或持續(xù)的厚度檢測,如用于汽車毛坯生產(chǎn),剪切工序,連續(xù)檢驗線等。 4、鋼絲檢測:全鋼載重胎制造過程的鋼絲簾線磁性檢測系統(tǒng)(SIS),安裝在壓延機后端,用于監(jiān)測鋼絲簾線的分布和間距。

焊機是指為焊接提供一定特性的電源的電器,焊接由于靈活簡單方便牢固可靠、焊接后甚至與母材同等強度的優(yōu)點廣泛用于各個工業(yè)領(lǐng)域,如航空航天,船舶,汽車,容器等。
電焊機(electric welding machine)實際上就是具有下降外特性的變壓器,將220V和380V交流電變?yōu)榈蛪旱闹绷麟姡姾笝C一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源的;一種是直流電的。直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器,分正負極,交流電輸入時,經(jīng)變壓器變壓后,再由整流器整流,然后輸出具有下降外特性的電源,輸出端在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化,兩極在瞬間短路時引燃電弧,利用產(chǎn)生的電弧來熔化電焊條和焊材,冷卻后來達到使它們結(jié)合的目的。焊接變壓器有自身的特點,外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。
電焊機的主要部件是一個降壓變壓器,次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條,工作時引燃電弧,在電弧的高溫中將焊條熔接于工件的縫隙中。由于電焊變壓器的鐵芯有自身的特點,因此具有電壓急劇下降的特性,即在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路 時,電壓更是急劇下降。
在焊接操作時,雖然電路中的電流處處相等,但由于各處的電阻 不一樣,在不固定接觸處的電阻最 大(這個電阻叫接觸電阻),根據(jù)電 流的熱效應(yīng)定律(也叫焦爾定律),即 Q=IRt可知:在電流相等時,則電阻越大的部位發(fā)熱越高,因此在焊接時,焊條的觸頭也就是被接的金 屬體的接觸處的接觸電阻最大,則在這個部位產(chǎn)生的電熱自然也就最多,加之焊條是熔點較低的合金,自然容易熔化。熔化后的合金焊條芯粘合在被焊物體上,冷卻后便把焊接對象粘合在一塊。
一般直流逆變電焊機面板上均設(shè)有輸出直流電流調(diào)節(jié)旋鈕。逆變直 流電焊機先是將單相交流220V電壓 或三相交流 380v電壓進 行橋式整流、 濾波,然后供給功率開關(guān)器件進行 逆變處理。

在焊接操作時,雖然電路中的電流處處相等,但由于各處的電阻 不一樣,在不固定接觸處的電阻最 大(這個電阻叫接觸電阻),根據(jù)電 流的熱效應(yīng)定律(也叫焦爾定律),即 Q=IRt可知:在電流相等時,則電阻越大的部位發(fā)熱越高,因此在焊接時,焊條的觸頭也就是被接的金 屬體的接觸處的接觸電阻最大,則在這個部位產(chǎn)生的電熱自然也就最多,加之焊條是熔點較低的合金,自然容易熔化。熔化后的合金焊條芯粘合在被焊物體上,冷卻后便把焊接對象粘合在一塊。
一般直流逆變電焊機面板上均設(shè)有輸出直流電流調(diào)節(jié)旋鈕。逆變直 流電焊機先是將單相交流220V電壓 或三相交流 380v電壓進 行橋式整流、 濾波,然后供給功率開關(guān)器件進行 逆變處理。
少部分逆變電焊機先利用555 時基電路等脈沖產(chǎn)生電路產(chǎn)生矩形 脈沖波,再利用三極管進行電流放大,接著用一對互補場效應(yīng)管進行電壓放大,從而產(chǎn)生高頻信號,最后利用升壓變壓器進行升壓,在二次繞組上得到感應(yīng)交流電。其功率的 大小取決于放大電路的放大能力。

(1) 初級電壓:即接入電焊機的外電壓。
由于弧焊變壓器初級線圈兩端要求的電壓為單項380V, 因此一般交流電焊機接入電網(wǎng)的電壓為單項380V。
(2) 零電壓:為了保證焊接過程頻繁短路(焊條與焊件接觸)時,要求電壓能自動降至趨近于零,以限制短路電流不致無限增大而燒毀電源。
(3) 空載電壓:為了滿足引弧與安全的需要,空載(焊接)時,要求空載電壓約為60 ~80V,這既能順利起弧,又對人身比較安全。
(4) 工作電壓:焊接起弧以后,要求電壓能自動下降到電弧正常工作所需的電壓,即為工作電壓,約為20~40 V,此電壓也為安全電壓。
(5) 電弧電壓:即電弧兩端的電壓,此電壓是在工作電壓的范圍內(nèi)。焊接時,電弧的長短會發(fā)生變化:電弧長度長,電弧電壓應(yīng)高些;電弧長度短,則電弧電壓應(yīng)低些。因此,弧焊變壓器應(yīng)適應(yīng)電弧長度的變化而保證電弧的穩(wěn)定。
電流電壓經(jīng)三相主變壓器降壓,由可控硅元件進行整流,并利用改變可控硅觸發(fā)角相位來控制輸出電流的大小。從整流器直流輸出端的分流器上取出電流信號,作為電流負反饋信號,隨著直流輸出電流增加,負反饋也增加,可控硅導(dǎo)通角減小,輸出電流電壓降低,從而獲得下降的外特性。推力電路是當輸出端電壓低于15V時,使輸出電流增加,特別是短路時,形成外拖的外特性,使焊條不易粘住。引弧電路是每次起弧時,短時間增加給定電壓,使引弧電流較大,易于起弧。
從以上敘述可以知道,電焊起弧的時候電路是處于短路狀態(tài),電壓急劇下降,電流需要很大;起弧后要穩(wěn)弧,這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態(tài),電壓還是下降,電流還是大;過渡完畢后處于正常焊接狀態(tài),電壓回升,電流下降。交流電焊機使用時要正確接線,即電焊機的外殼與二次側(cè)應(yīng)可靠地保護接零或接地,防止外殼露點或高壓竄入低壓對人體造成觸電危險,如下圖所示,但它的焊鉗端不能保護接零或接地,電焊機的電源線應(yīng)為三心橡皮軟線值,修復(fù)或更換損壞件,檢查導(dǎo)線電纜的絕緣是否有損傷,使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
交流電焊機的可焊電流可調(diào)節(jié)性
為了適應(yīng)不同材料和板厚的焊接要求,焊接電流能從幾十安培調(diào)到幾百安培,并可根據(jù)工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調(diào)節(jié)所需的電流值。電流的調(diào)節(jié)一般分為兩級:一級是粗調(diào),常用改變輸出線頭的接法(Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接),從而改變內(nèi)部線圈的圈數(shù)來實現(xiàn)電流大范圍的調(diào)節(jié),粗調(diào)時應(yīng)在切斷電源的情況下進行,以防止觸電傷害;另一級是細調(diào),常用改變電焊機內(nèi)“可動鐵芯”(動鐵芯式)或“可動線圈”(動圈式)的位置來達到所需電流值,細調(diào)節(jié)的操作是通過旋轉(zhuǎn)手柄來實現(xiàn)的,當手柄逆時針旋轉(zhuǎn)時電流值增大,手柄順時針旋轉(zhuǎn)時電流減小,細調(diào)節(jié)應(yīng)在空載狀態(tài)下進行。各種型號的電焊機粗調(diào)與細調(diào)的范圍,可查閱標牌上的說明
故障現(xiàn)象可能原因排除方法
變壓器過熱1.過載 2.變壓器繞組短路1.減小焊接電流 2.排除短路故障
焊接電流過小1.次級電源線過長過細(導(dǎo)線壓降太大) 2.次級電源線盤成圈狀(電感太大) 3.次級電源線接觸不良(連接處接觸電阻太大或與過作接觸不良)1.減小長度或放大面積 2.排除圈狀 3.重新連接,使接觸電阻減小。
焊接電流過大或過小1.電路中起感抗作用的絕緣損壞(引起電流過大) 2.磁回路產(chǎn)生渦流(引起電流減?。?.修復(fù)絕緣損壞處 2.調(diào)整鐵心間隙
焊接電源線過熱1.全根導(dǎo)線過熱:導(dǎo)線截面積過小 2.連接處過熱:連接處的接觸電阻過大1.更換較大面積的導(dǎo)線 2.重新連接,減小接觸電阻
焊接電流忽大忽小動鐵心在焊接時位置不穩(wěn)定固定調(diào)節(jié)手柄或動鐵心
焊接時有“嗡嗡”異聲動鐵心的制動螺釘或彈簧過松固緊制動螺釘或調(diào)整彈簧壓力
交流電焊機的安全操作規(guī)程
(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。
(2) 現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前,應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機銘牌規(guī)定,接通電源后,嚴禁接觸初級線路帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
(6) 多臺電焊機集中使用時,應(yīng)分別接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
(7) 移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。
(8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。
(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10) 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進、出風口,并設(shè)置通風設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。 (11) 焊接預(yù)熱件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。
(12) 高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。
(13) 電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機殼接地電阻不大于4Ω。
(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(16) 長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
(17) 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18) 清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19) 在負荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的的升溫,如超過*60℃,B級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
(20) 作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
汽油電焊機
汽油發(fā)電電焊機能滿足不同工作環(huán)境的多種需求,其優(yōu)點及技術(shù)參數(shù)如下:
·額定功率5.0KVA, 適用焊條直徑:2.0-6.0(mm)
·一機雙用
·采用發(fā)電&;電焊技術(shù),真正意義上的發(fā)電+電焊。一機雙用,使用方法
·可以達到理想的性價比,讓你享受到更多的經(jīng)濟實惠
·同步使用
·負載性能好,在電焊時可同時進行供電,電焊操作不影響發(fā)電的電壓與波型,從而提高工作效率,便于使用
·焊接優(yōu)良
·采用IGBT斬波,再加上脈寬調(diào)制和電抗器平波技術(shù),使得焊接電壓波形更平穩(wěn)
·焊接時電流不過零,電流波動小,焊縫質(zhì)量高
·優(yōu)質(zhì)電力
·新型AVR技術(shù)與減震線圈的應(yīng)用,使機器可以達到電焊電壓*的波形
·而沒有浮動的電焊電流則意味著高質(zhì)量的電焊操作
·易操作性
·輕便和簡潔的設(shè)計改進了機器的現(xiàn)場操作性,并且節(jié)省了大量的儲存空間
·同時四個持久耐用的車輪更便于運輸
·應(yīng)用廣泛
·引弧容易,電弧穩(wěn)定,焊接電流調(diào)節(jié)方便,調(diào)節(jié)范圍較大
·可適用于不同的焊條直徑和焊接環(huán)境,讓焊接操作變得更加得心應(yīng)手
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結(jié)合的目的。結(jié)構(gòu)十分簡單,就是一個大功率的變壓器,電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源的;一種是直流電的。電焊機使用過程中不可小視維護與保養(yǎng)。
電焊機日常維護
1、檢查焊機輸出接線規(guī)范、牢固,并且出線方向向下接近垂直,與水平夾角必須大于70°。
2、檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊齊全,無生銹氧化等不良現(xiàn)象。
3、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm。
4、檢查焊機機殼接地牢靠。
5、檢查焊機電源、母材接地良好、規(guī)范。
6、檢查電纜連接處要可靠絕緣,用膠帶包扎好。
7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。
8、焊機冷卻風扇轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。
9、電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活、準確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如。
10 檢查CO2 氣有無泄露。
11 檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。
12 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內(nèi)六角螺絲是否擰緊, CO2 焊槍是否松動。
13 檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好。
14 檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。
15 檢查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。
16 檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒松動。
17 檢查安裝CO2 焊槍時,擰緊焊槍開關(guān)插頭應(yīng)對準導(dǎo)向槽插入,焊槍安裝好后,緊固螺釘要擰緊。
18 電焊鉗有無破損、上下罩殼是否松動影響絕緣,罩殼緊固螺釘是否松動、與電纜連接牢固導(dǎo)電良好
19 焊機車輪是否齊全轉(zhuǎn)動靈活。
20 每周*清潔設(shè)備表面油污一次。
21 每半年對電焊機內(nèi)部用壓縮空氣(不含水分)清除一次內(nèi)部的粉塵(一定要切斷電源后再清掃)。在去除粉塵時,應(yīng)將上部及兩側(cè)板取下,然后按順序由上向下吹,附著油脂類用布擦凈。
22 保養(yǎng)項目由操作者承擔。
技術(shù)保養(yǎng)
按照"日常維護"項目進行,并增添下列工作。
1 檢查各線路及零附件是否完好。
3 保險絲檢查是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)已氧化,嚴重過熱,變色應(yīng)更換保險絲。
4 電流調(diào)節(jié)裝置,應(yīng)符合調(diào)節(jié)范圍的要求。
5 檢查設(shè)備各部潤滑情況。
注意事項
1、新的或長久未用的電焊機,常由于受潮使繞組間、繞組與機殼間的絕緣電阻大幅度降低,在開始使用時容易發(fā)生短路和接地,造成設(shè)備和人身事故。因此在使用前應(yīng)用搖表檢查其絕緣電阻是否合格。
2、啟動新電焊機前,應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)接觸器部分是否良好,認為正常后,可在空載下啟動試運行。證明無電氣隱患時,方可在負載情況下試運行,最后才能投入正常運行。
3、直流電焊機應(yīng)按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn),對于帶有通風機的要注意風機旋轉(zhuǎn)方向是否正確,應(yīng)使用由上方吹出。以達到冷卻電焊機的目的。
一、焊接前的準備
1.電焊機應(yīng)放在通風干燥處,放置平穩(wěn)。
2.檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好勞保用品。
3.電焊機焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠、絕緣良好。不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用電膠布包好。
4.電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30米,特殊情況不得超過50米,導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
5.電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋入地下,如通過軌道時必須從軌道下面通過。
6.交流焊機初級、次級接線應(yīng)準確無誤,輸入電流應(yīng)符合設(shè)備要求。嚴禁接觸初級線路帶電部分。
7.次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有線圈。合閘前詳細檢查接點螺栓及其他元件應(yīng)無松動或損壞。
二、焊接中注意事項
1.應(yīng)根據(jù)工作的技術(shù)條件,選擇合理的焊接工藝,不允許超負載使用,不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
2.在載荷施焊中焊機溫升不應(yīng)超過*60度、B級80度,否則應(yīng)停機降溫后再進行施焊。
3.電焊機工作場合應(yīng)保持干燥,通風良好。移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電源的方法移動電焊機。如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。
4.在焊接中,不允許調(diào)節(jié)電流。必須在停焊時,使用調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié),不得過快,過猛,以免損壞調(diào)節(jié)器。
5.禁止在起重機運行工件下面做焊接作業(yè)。
6.如在有起重機鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時,應(yīng)注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩,以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。
7.必須在潮濕區(qū)施工時,焊工必須站在絕緣的木板上工作,不準觸摸焊機導(dǎo)線,不準用臂夾持帶電焊鉗。
三、焊接完后注意事項
1.完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊接機開關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘是造成短路。
2.焊時如發(fā)現(xiàn)自動停點裝置失效,應(yīng)立即停機斷電檢修。
3.清除焊縫焊渣時,要帶上眼鏡。注意頭部避開焊渣飛濺的方向,以免造成傷害。不能對著在場人員敲打焊渣。
4.露天作業(yè)完成后應(yīng)將焊機遮蓋好,以免雨淋。
5.不進行焊接時(移動、修理、調(diào)整、工作間歇休息)應(yīng)切斷電源以免發(fā)生事故。
6.每月檢查一次電焊機是否接地可靠。
電焊機輔助器具 包括防止操作人員被焊接電弧或其他焊接能源產(chǎn)生的紫外線、紅外線或其他射線傷害眼睛的氣焊眼鏡,電弧焊時保護焊工眼睛、面部和頸部的面罩,白色工作服、焊工手套和護腳等。
一.高效節(jié)能
電焊機的節(jié)能體現(xiàn)在空載時節(jié)能和負載時節(jié)能兩個方面??蛰d時電焊機可以將主電路、風機等全部進入停止狀態(tài),空載功耗僅有幾瓦;電焊機負載時的效率比晶閘管整流焊機要高。據(jù)有關(guān)參數(shù)統(tǒng)計,2008年國焊接行業(yè)直流焊機的需求量為89萬臺,若全部采用直流電焊機,可直接節(jié)約銅4.3萬噸,鋼6.4萬噸,節(jié)約用電6.8億KW.H,間接節(jié)約煤56.65萬噸,水1034萬噸,減少CO2排放量114.45萬噸。由此可見,大力推廣直流電焊機具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
二.焊接性能穩(wěn)定
由于電焊機的工作頻率為20KHZ以上,具有較快的響應(yīng)速度,可以對熔滴過渡細分為多個階段進行控制。對CO2氣體保護焊來說,可以大幅降低飛濺,對脈沖熔化極MIG/MAG焊可以進行有效地控制射流過渡的穩(wěn)定性,還可以將熔滴過渡和送絲機構(gòu)的運動結(jié)合起來,進一步控制熔滴過渡過程,得到良好的焊縫成形,焊接性能穩(wěn)定。這些都是傳統(tǒng)整流焊機無法做到的。
三.實現(xiàn)集中控制
電焊機大量采用單片機、DSP、FPGA等數(shù)字控制器,通過以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線來實現(xiàn)多臺焊機或者上位機與焊機之間的網(wǎng)絡(luò)通信。不僅解決了多臺焊機協(xié)同作業(yè)的問題,方便焊接過程中的集中控制,而且實現(xiàn)了遠程焊機參數(shù)的設(shè)置或監(jiān)控,使電焊機遠程故障診斷及維護成為可能。
電焊機行業(yè)是一個小行業(yè),然而產(chǎn)品卻涉及多學(xué)科、邊緣學(xué)科,與機械、電子、力學(xué)、控制、冶金、材料、計算機等眾多學(xué)科密集交叉,在很大程度上還要依賴其他行業(yè)的成熟與進步,如絕緣材料、電磁材料、電力電子器件、計算機技術(shù)等。受技術(shù)基礎(chǔ)、資金等諸多因素的限制,我國電焊機行業(yè)要想實現(xiàn)可持續(xù)和跨越式發(fā)展,單靠其自身的資本和實力,或僅依靠進口材料、器件來實現(xiàn)產(chǎn)品更新和快速發(fā)展,難度很大。這種現(xiàn)象實際反映出電焊機行業(yè)的發(fā)展必然會受到我國整體科技實力的限制,應(yīng)用型行業(yè)的發(fā)展離不開國家基礎(chǔ)行業(yè)的進步。
我國己經(jīng)成為世界上的電焊機制造大國,電焊機的市場容量結(jié)束飛速發(fā)展的階段,進入相對平穩(wěn)的發(fā)展周期,據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示:2012年1-5月,全國電焊機的產(chǎn)量達156.6萬臺,同比增長5.52 %。5月份,我國生產(chǎn)電焊機34.4萬臺,同比增長0.65 %。
從各省市的產(chǎn)量來看,2012年1-5月,我國電焊機生產(chǎn)的前三省市是浙江省、廣東省和上海市,分別占總產(chǎn)量的36.90%、27.49%和19.38%。
⒈設(shè)計合理,自由調(diào)節(jié)??筛鶕?jù)不同金屬材質(zhì)選用不同檔放電頻率,以達到Z佳修補效果。
⒉熱影響區(qū)域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入,因而無變形,咬邊和殘余應(yīng)力。不會產(chǎn)生局部退火,修復(fù)后不需要重新熱處理。
⒊極小的焊補沖擊 ,本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象。對沒有余量的工件加工面也可放心進行修補。
⒋修復(fù)精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。
⒌熔接強高:由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生*的結(jié)合力。
⒍采用環(huán)精密控制。

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德國ROLAND焊縫檢測裝備E20-4P-PN-S

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