大型低溫超微粉碎機械的發(fā)展前景：
粉碎機械的發(fā)展需要核心技術的支持，這就需要企業(yè)加強科學研發(fā)能力，提高企業(yè)管理水平及生產質量，重視新產品的研發(fā)。粉碎機械制造業(yè)以中小企業(yè)為主，缺乏強有力的科技研發(fā)能力，很多小企業(yè)趨向于仿造，其制造及生產技術不過關。
當前粉碎機械中推廣應用的新技術主要有納米技術、智能技術、殺菌技術、節(jié)能化技術等，智能和節(jié)能成為粉碎機械行業(yè)兩大發(fā)展方向，粉碎機械的競爭力越來越大了，從以往的價格競爭逐漸演變到研發(fā)競爭，提高自主創(chuàng)新能力將成為提升粉碎機械整體素質的重要支撐。要加大技術創(chuàng)新力度，依托重大科技專項，突破核心和關鍵技術。中藥粉碎機在進行粉碎工作的時候，對于物料的輸送、粉碎、輸出等過程中，很多時候會出現一些不確定性因素，無法做到的精確的控制，而采用智能化操作系統(tǒng)則能在很大一定程度上解決這樣的問題，讓中藥在粉碎工作中沒有后顧之憂，也給企業(yè)解決了一大難題。駿程超微粉碎機智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來，既能提高生產效率，又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。智能技術中的計算機技術能顯著提高生產效率，降低生產成本，增強產品的市場競爭力。
近年來，節(jié)能成為產業(yè)發(fā)展原則和目標，節(jié)能減排，降低能耗既是企業(yè)履行社會責任的表現，也是自身發(fā)展的需要。節(jié)約資源就是降低成本、增加利潤。企業(yè)要明確自己節(jié)能減排主體地位，對改善環(huán)境方面應做出表率。發(fā)展節(jié)能型粉碎機械是大勢所趨，滿足藥品、食品加工業(yè)低能耗方向發(fā)展的需求。
粉碎機械是我國醫(yī)藥機械行業(yè)的重要組成部分，隨著消費者收入的增加和品牌意識的增強，一些產品品質低，缺乏特色的企業(yè)會漸漸退出市場舞臺。生產工藝創(chuàng)新,產品性能結構創(chuàng)新,設備性能升級改造,新產品研發(fā)等是企業(yè)在中立足的關鍵。駿程中藥超微粉碎技術的應用更是豐富了中藥傳統(tǒng)炮制的內容，并為中藥的生產和發(fā)展帶來了新的活力。

大型低溫超微粉碎機采用超低溫粉碎技術，粉碎的同時采用冷卻方法，使粉碎過程保持在所需溫度范圍，可保證芳香成分不易散失，也可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下，其均勻性提高，色澤*，粉末細膩。采用微粉技術可使藥材中的有效成分較好的暴露出來，而不再需要以往的透壁膜釋放，從而使藥物發(fā)揮作用更迅速。利用超低溫技術還可阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)和有效成分的損失。它對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應，能耗低、溫度低。對于礦物類藥材，經超低溫粉碎處理后，由于其粒度大大減小，可加快其在體內的溶解、吸收速度，提高其吸收量。
中藥經超低溫粉碎后，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效。節(jié)省原料，便于應用。中藥經超微粉碎后，可用較小劑量，獲得原處方療效。

，可使適宜研末沖服的藥物達到zui適粒度，更好地發(fā)揮藥效并節(jié)省藥材，從而大大豐富和完善了中藥炮制技術。超微粉碎技術，可使藥物粒子達到10 μm，甚至更小，可明顯增加內服制劑在體內的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達到原方的療效。利用超微粉碎技術獲得的粉制劑，更符合中醫(yī)處方用藥的要求。外用散劑引入超微粉碎技術可增加藥物的分散性，有利于涂布、附著，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少對皮膚的刺激性。在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據處方性質，在制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術，有可能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。超細粉體工藝制得的產品起效迅速、生物利用度高，能提高療效、降低不良反應、減少服用劑量、節(jié)約藥材。