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防水卷材儀器 TSY-2土工布有效孔徑測(cè)定儀適用于所有類型土工布產(chǎn)品有效孔徑的測(cè)定,其性能符合GB/T17634—1998 《土工布及其相關(guān)產(chǎn)品有效孔徑的測(cè)定—濕篩法》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)儀器的要求。
一、防水卷材儀器 TSY-2土工布有效孔徑測(cè)定儀(濕篩法)概述:
該儀器適用于所有類型土工布產(chǎn)品有效孔徑的測(cè)定,其性能符合GB/T17634—1998 《土工布及其相關(guān)產(chǎn)品有效孔徑的測(cè)定—濕篩法》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)儀器的要求
二、防水卷材儀器 TSY-2土工布有效孔徑測(cè)定儀(濕篩法)測(cè)試原理:
該產(chǎn)品以不加張力的單層土工布及其有關(guān)產(chǎn)品試樣作為篩網(wǎng),在規(guī)定的振動(dòng)頻率和振幅下,對(duì)試樣及級(jí)配顆粒材料進(jìn)行噴水,使顆粒級(jí)配材料通過(guò)試樣。以通過(guò)的顆粒材料和特定粒徑表示試樣有效孔徑。
三、(濕篩法)技術(shù)參數(shù):
1、 夾持器內(nèi)徑:Φ176mm
2、 振動(dòng)頻率:50Hz
3、 振動(dòng)幅度:1.5mm(振動(dòng)高度3mm)
4、 時(shí)間設(shè)定:分兩檔 0~99.99s 0~99分59s
5、 匹配電機(jī): 2800r/min 550W
6、 電 源:Ac220V±10% 50Hz
7、 外形尺寸:680×420×750mm
8、 重 量:50Kg
四、(濕篩法)結(jié)構(gòu)與工作原理:
1、外觀
土工布有效孔徑測(cè)定儀由底板、外罩、夾持器與篩分裝置、噴淋系統(tǒng)等部分組成。 底板四角開(kāi)有安裝槽,可用螺栓將之固定在基礎(chǔ)上或工作臺(tái)上;外罩左上角控制區(qū)裝有計(jì)數(shù)器、電源開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)鍵。外罩與篩分振動(dòng)裝置不直接觸,減少振動(dòng)影響。
噴淋系統(tǒng)安裝在底板右側(cè)的支柱上,由進(jìn)水口、流量開(kāi)關(guān)、金屬軟管、蓮蓬頭組成,蓮蓬頭上配有一防濺蓋,使用時(shí)蓮蓬頭放置于透明罩內(nèi),蓋上防濺蓋,并扣上夾扣,以防止水濺出。收集槽與振動(dòng)頭剛性聯(lián)接,左側(cè)設(shè)有收集管,收集槽底配有支持網(wǎng)柵,試樣平鋪在網(wǎng)柵上,用夾持器將之壓緊,然后用翻轉(zhuǎn)螺栓和星形把手壓緊。
翻轉(zhuǎn)螺栓和星形把手的具體操作方法為:由于收集槽與夾持器間的防滲水要求,其外壁安裝有密封圈,因此有兩只啟蓋螺栓上開(kāi)有長(zhǎng)口槽,當(dāng)夾持器難以取出時(shí),可利用啟蓋螺栓反向旋轉(zhuǎn),其卡口會(huì)提升起夾持器,以方便操作。
2、土工布有效孔徑測(cè)定儀傳動(dòng)系統(tǒng): 由附著式混凝土振動(dòng)器通過(guò)皮帶——齒輪帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)振動(dòng)頭產(chǎn)生一定振頻與振幅振動(dòng)。電機(jī)與振動(dòng)元件分離安裝,平板與底板通過(guò)四個(gè)彈簧減振柱支承。振動(dòng)頭與平板也采用彈簧減振柱聯(lián)接,以減少振動(dòng)對(duì)儀器的影響。
五、(濕篩法)操作步驟:
1、取出夾持器,將試樣平整無(wú)強(qiáng)力地平鋪在支承網(wǎng)柵上,然后用夾持器將之壓緊,試樣應(yīng)保持水平。
2、將按標(biāo)準(zhǔn)選取的顆粒材料均勻地撒在試樣上。
3、進(jìn)水口外接穩(wěn)壓水源,將蓮蓬頭放置透明罩內(nèi),蓋上防濺蓋,并扣上夾扣,打開(kāi)流量調(diào)節(jié)閥,對(duì)試樣進(jìn)行噴水。
4、在計(jì)時(shí)器上設(shè)置振動(dòng)時(shí)間(按GB/T17634-1998標(biāo)準(zhǔn)可設(shè)置為600秒,本儀器計(jì)時(shí)器具兩檔計(jì)時(shí)功能,分別可設(shè)置范圍為0~99.99s和0~99分59s)。 .打開(kāi)電源,開(kāi)始測(cè)試。
5、通過(guò)試樣的顆粒從收集槽流出,將之收集。
6、到達(dá)設(shè)定時(shí)間后,使儀器停止振動(dòng).
7、收集未通過(guò)的顆粒材料與試樣。
8、再裝樣按啟動(dòng)鍵復(fù)位。
9、測(cè)試結(jié)果按GB/T17634-1998標(biāo)準(zhǔn)處理。
10、儀器結(jié)束后,關(guān)閉電源,并清潔儀器。
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