詳細(xì)介紹
專業(yè)生產(chǎn)鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)
功能介紹
“鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)”是對(duì)鋼筋進(jìn)行平面正、反向彎曲試驗(yàn)的設(shè)備。該設(shè)備技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)符合YB/T5126—93;GB/T5029-85鋼筋平面反向彎曲方法的要求。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械制造業(yè)、建筑施工業(yè)、工程監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督等單位,以檢驗(yàn)各種鋼筋正向、反向彎曲的機(jī)械性能。
GW-40B型鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB1499—1998,ISO6935-2:[1991]的要求,是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦產(chǎn)品。是新型、更趨完善的彎曲試驗(yàn)機(jī)。本產(chǎn)品在附件配套、限位安全、易損件更換、延長(zhǎng)整機(jī)壽命等方面有較大提高。
鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)
專業(yè)生產(chǎn)鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、在被檢驗(yàn)的金屬線材上截取長(zhǎng)200mm-500mm的一段,進(jìn)行矯直,矯直時(shí)不得損傷線材表面。
2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r,夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b,以及撥桿孔φ,每付夾片上都打印了園弧半徑數(shù)字以供選擇。
3、主桿上有相互垂直的四個(gè)孔,調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
4、將搖臂處于垂直的位置,并以此作試驗(yàn)的起始狀態(tài),將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi),然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部,轉(zhuǎn)動(dòng)上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住,轉(zhuǎn)動(dòng)主夾片手柄將下端夾緊進(jìn)行彎曲。
6、彎曲試樣時(shí),應(yīng)使用較均勻的速度(約1次/秒)。
7、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度,試樣返回至起始位置為*次,再向左彎曲90度,試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止,試樣折斷的后一次彎曲次數(shù)不計(jì)。
8、長(zhǎng)期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應(yīng)更換夾片
9、油杯及有相對(duì)滑動(dòng)處應(yīng)經(jīng)常加油,保持潤(rùn)滑。
10、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。
注意事項(xiàng)
編輯
一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。 二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定,
確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。
五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
九、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。