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　　熱封用塑料膜有以下幾個重要的性能要求：

　?。?）熱封起始溫度要低，以適應(yīng)于高速自動制袋充灌機(jī)的使用要求；

　?。?）熱封用塑料膜應(yīng)有良好的耐寒耐熱性；

　?。?）熱封強(qiáng)度要高；

　?。?）熱間剝離強(qiáng)度要大，即：熱間剝離距離要小，這就是說在熱封時，因機(jī)械拉力等的作用，已經(jīng)熱封了的部分，被重新剝離開的部分要很??；

　?。?）要有良好的夾雜物熱封性，即：熱封面被油污灰塵污染仍有良好的熱封強(qiáng)度；

　?。?）動靜摩擦系數(shù)應(yīng)在0.2～0.4之間，以便于粉狀和粘性液體的充分足量的灌裝；

　?。?）具有良好的耐破包裝物。

　　熱封膜工藝：

　　對塑料薄膜的生產(chǎn)工藝而言，共有擠出吹膜法、擠出流涎法、溶劑流涎法、壓延法等多種，而這些工藝之中，擠出流涎法生產(chǎn)的薄膜由于縱橫向性能平衡、無內(nèi)應(yīng)力、熱封性優(yōu)的特點適宜用于熱封。但是擠出流涎設(shè)備投資大，限制了實際的使用率，使用面較廣的是擠出吹膜法生產(chǎn)的熱封膜，應(yīng)當(dāng)注意的是擠出吹膜時的拉伸比和牽引比都應(yīng)當(dāng)較小一點，且二者應(yīng)平衡，防止因拉伸比或牽引比過大，引起過多的塑料分子因拉力作用而產(chǎn)生定向結(jié)晶，使薄膜喪失熱封性。在生產(chǎn)耐熱性較好的聚丙烯熱封用膜時，應(yīng)使用水冷卻法的下吹法擠吹膜，才能使PP膜有良好的熱封和透明性。溶劑流涎法因需要使用到大量的溶劑，成本貴，溶劑回收設(shè)備大、投資大、耗費(fèi)大，一般極少使用，只在生產(chǎn)極薄、高性能電子包裝膜時才使用。壓延法只使用在PVC薄膜、片材上，對熔體流動性很好的聚烯烴塑料而言，只適用于無機(jī)填充量較大時才使用。