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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
AJ-LC型原油流量計(jì)，主要由計(jì)量殼體、橢圓齒輪轉(zhuǎn)子和傳動(dòng)部件組成。用于管道中液體流量連續(xù)或間斷測(cè)量和控制的儀表。它具有量程范圍大、優(yōu)異的準(zhǔn)確度、壓力損失小、粘度適應(yīng)性強(qiáng)、能測(cè)量高溫高粘液體、標(biāo)定方便、安裝簡(jiǎn)易等優(yōu)點(diǎn)。
原油流量計(jì)適用于原油、化工、化纖、交通、商貿(mào)、食品、醫(yī)藥衛(wèi)生、科研和軍事工業(yè)中流量的計(jì)量。橢圓齒輪流量計(jì)可現(xiàn)場(chǎng)指示累積流量、瞬時(shí)流量，單次流等，亦可輸出脈沖信號(hào)、4-20mA或1-5V模擬信號(hào)、4-20mA+HART、MODBUS、支持232，485通訊等。與中儀機(jī)械批控器或電子批控器組合.
原油流量計(jì)工作原理與結(jié)構(gòu)：
流量計(jì)是由計(jì)量箱和裝在計(jì)量箱內(nèi)的一對(duì)橢圓齒輪，與上下蓋板構(gòu)成一個(gè)密封的初月形空腔(由于齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，所以不是密封的)作為一次排量的計(jì)算單位。當(dāng)被測(cè)液體經(jīng)管道進(jìn)入流量計(jì)時(shí)，由于進(jìn)出口處產(chǎn)生的壓力差推動(dòng)一對(duì)齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，不斷地把經(jīng)初月形空腔計(jì)量后的液體輸送到出口處，橢圓齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)與每次排量四倍的乘積即為被測(cè)液體流量的總量.
流量計(jì)主要是由殼體、計(jì)數(shù)器、橢圓齒輪和聯(lián)軸器(分磁性聯(lián)軸器和軸向聯(lián)軸器)等組成:
普通鑄鐵型(a)、鑄鋼型(e)、不銹鋼型(b)
| 型號(hào) | LC-a鑄鐵 | LC-e鑄鋼 | LC-b不銹鋼 | ||||
| 公稱壓力Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||
| 被測(cè)液體粘度 | 2 ~200 Mpa.s | ||||||
| 被測(cè)液體溫度 | -20℃～+100℃ | ||||||
| 流 量 范 圍 m3/h | |||||||
| 型號(hào) 精度等級(jí) | LC-a鑄鐵 | LC-e鑄鋼 | LC-b不銹鋼 | ||||
| 公稱口徑(mm) | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |
| 10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 | |
| 15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | |
| 20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | |
| 25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | |
| 40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 | |
| 50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | |
| 65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 | |
| 80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 | |
| 100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 | |
| 150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 | |
| 200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 | |
一)鑄鐵型、鑄鐵高粘型、鑄鐵高溫型、鑄鐵變形型橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸
單位：mm
| 公稱通徑 | L | H | A | B | D | D1 | N(個(gè)) | Φ |
| 10 | 150 | 100 | 165 | 210 | 90 | 60 | 4 | 14 |
| 15 | 170 | 118 | 172 | 226 | 95 | 65 | 4 | 14 |
| 20 | 200 | 150 | 225 | 238 | 105 | 75 | 4 | 14 |
| 25 | 260 | 180 | 232 | 246 | 115 | 85 | 4 | 14 |
| 40 | 245 | 180 | 249 | 271 | 145 | 110 | 4 | 18 |
| 50 | 340 | 250 | 230 | 372 | 160 | 125 | 4 | 18 |
| 65 | 420 | 325 | 270 | 386 | 180 | 145 | 4 | 18 |
| 80 | 420 | 325 | 315 | 433 | 195 | 160 | 8 | 18 |
| 100 | 515 | 418 | 370 | 458 | 215 | 180 | 8 | 18 |
| 150 | 540 | 515 | 347 | 557 | 280 | 240 | 8 | 23 |
| 200 | 650 | 650 | 476 | 720 | 335 | 295 | 12 | 23 |
(二)鑄鋼型、鑄鋼高粘型、鑄鋼高溫型橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸
單位：mm
| 公稱通徑 | L | H | B | A | D | D1 | N(個(gè)) | Φ |
| 15 | 200 | 138 | 232 | 180 | 105 | 75 | 4 | 14 |
| 20 | 250 | 164 | 220 | 160 | 125 | 90 | 4 | 18 |
| 25 | 300 | 202 | 252 | 185 | 135 | 100 | 4 | 18 |
| 40 | 300 | 202 | 293 | 208 | 165 | 125 | 4 | 23 |
| 50 | 384 | 262 | 394 | 312 | 175 | 135 | 4 | 23 |
| 80 | 450 | 337 | 452 | 332 | 210 | 170 | 8 | 23 |
| 100 | 555 | 442 | 478 | 310 | 250 | 200 | 8 | 25 |
| 150 | 540 | 510 | 557 | 347 | 300 | 250 | 8 | 26 |
| 200 | 650 | 650 | 720 | 476 | 36 | 310 | 12 | 26 |
鑄鐵、鑄鋼高溫型橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸：DN15~DN25，A、B尺寸按上表數(shù)據(jù)加160mm熱延伸管：DN40~DN80，A、B尺寸按上表尺寸加300mm熱延伸管，其余尺寸同上表相應(yīng)尺寸。
三)不銹鋼型橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸
單位：mm
| 公稱通徑 | L | H | B | A | D | D1 | N(個(gè)) | Φ |
| 15 | 208 | 120 | 228 | 172 | 95 | 65 | 4 | 14 |
| 20 | 236 | 150 | 238 | 225 | 105 | 75 | 4 | 14 |
| 25 | 287 | 195 | 246 | 232 | 115 | 85 | 4 | 14, |
| 40 | 265 | 178 | 349 | 265 | 145 | 110 | 4 | 18 |
| 50 | 265 | 178 | 349 | 265 | 160 | 125 | 4 | 18 |
| 65 | 365 | 260 | 436 | 319 | 180 | 145 | 4 | 18 |
| 80 | 420 | 305 | 459 | 324 | 200 | 160 | 8 | 18 |
| 100 | 515 | 400 | 554 | 373 | 220 | 180 | 8 | 18 |
| 150 | 540 | 515 | 607 | 397 | 280 | 240 | 8 | 23 |
原油流量計(jì)的安裝：
1、安裝前應(yīng)*清洗管道，并在流量計(jì)前安裝過濾器，以防止雜物進(jìn)入流量計(jì)。被測(cè)液體含有氣體時(shí)，應(yīng)安裝空氣分離器。
2、應(yīng)注意必須把流量計(jì)的橢圓齒輪軸安成水平位置，即表盤與地平面垂直。調(diào)節(jié)流量和啟動(dòng)，關(guān)閉的閥門應(yīng)分別安裝在流量計(jì)的進(jìn)出口端。
3、流量計(jì)殼體上箭頭指向應(yīng)與被安裝管道的液體流動(dòng)方向*。
4、連續(xù)流程的管道，安裝流量計(jì)的水平管道應(yīng)裝有旁路閥，以便定時(shí)清洗、檢修。在垂直管道上流量計(jì)，應(yīng)裝在旁路管道中以防止雜物落入儀表內(nèi)。
5、流量計(jì)在正確安裝的條件下，為便于讀數(shù)，可根據(jù)需要將計(jì)數(shù)器旋轉(zhuǎn)180o或90o安裝要求見。