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LWGY液體渦輪流量計(jì)我司研發(fā)的一款高精度流量計(jì)，其表體可采用304不銹鋼、316L不銹鋼和四氟材質(zhì)，由于不銹鋼材質(zhì)其耐溫耐壓都相對(duì)較高，流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)，可廣泛用于熱水、純水、酒精、柴油、甲醇等介質(zhì)的測(cè)量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、食品等行業(yè)的液體流量測(cè)量。

LWGY液體渦輪流量計(jì)產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

AJWL渦輪流量計(jì)是在LWGY渦輪流量計(jì)基礎(chǔ)之上進(jìn)一步研發(fā)的流量計(jì)，其傳感器具有精度高，重復(fù)性好，壽命長(zhǎng)操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，其優(yōu)于LWGY渦輪流量計(jì)。AJWL渦輪流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油，化工，冶金，造紙等行業(yè)測(cè)量液體的體積瞬時(shí)流量和體積總和。它廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。

AJWL智能型渦輪流量計(jì)采用渦輪進(jìn)行測(cè)量，它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號(hào)。這種流量計(jì)用于檢測(cè)瞬時(shí)流量和總的積算流量，其輸出信號(hào)有脈沖、4-20mA電流和RS485通訊，易于數(shù)字化。智能渦輪流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、有機(jī)液體、無機(jī)液、液化氣、LNG天然氣和低溫流體計(jì)量。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計(jì)可以應(yīng)用于制藥和食品行業(yè)。

AJWL系列渦輪流量計(jì)可測(cè)量介質(zhì)：純水、自來水、礦泉水、冷水、熱水、溫水、開水、冰水、氨水、除鹽水、飲料、啤酒、白酒、酒精、乙醇、甲醇、漆料、化學(xué)品溶劑、柴油、機(jī)油、汽油、液壓油、鏈條油、潤(rùn)滑油、齒輪油、煤油、橄欖油、玉米油、蓖麻油、色拉油、調(diào)和油、芝麻油、香油、花生油、食用油、洗衣液、洗潔精、防凍液、醫(yī)用鹽水、葡萄糖水。

LWGY液體渦輪流量計(jì)的產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能*

◆高精QUE度，一般可達(dá)±1%、±0.5%，高精度可達(dá)±0.2%；

◆具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器，修正公式精度優(yōu)于±0.02%；

◆采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一    體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作；

◆采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，(渦輪采用2Cr13)防腐性能好；

◆容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆    開；
◆有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長(zhǎng)；

◆輸出脈沖頻率信號(hào)，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強(qiáng)

◆現(xiàn)場(chǎng)顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3.6V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上；

技術(shù)參數(shù)：

公稱口徑：DN2～DN200
精度等級(jí)：±0.2級(jí)、±0.5級(jí)，±1.0級(jí)
環(huán)境溫度：-20℃～50℃
介質(zhì)溫度：常溫：-20℃～100℃，高溫：-20℃～180℃，低溫：-196℃～100℃
測(cè)量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：86KPa～106KPa
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.3Mpa 、16Mpa、25Mpa、35Mpa
防爆等級(jí)：ExdIIBT6

輸出信號(hào)：脈沖、4-20mA電流和RS485通訊
連接方式：螺紋連接、法蘭連接、卡箍式、球面密封等

公稱 通徑 Dn (mm)	流   量   范   圍						公稱 壓力 PN （Mpa）	DA 壓力 損失 （Mpa）
	基本誤差限 ±0.2%		基本誤差限 0.5%		基本誤差限 1.0%
	下限	上限	下限	上限	下限	上限
0.5					0.004	0.012	1.6或4	0.15
1					0.007	0.021
2*	-	-	-	-	0.010	0.130
3*	-	-	-	-	0.040	0.250		0.12
4*	-	-	-	-	0.04	0.25	4 6.3 16* 25* 35*
6			0.1	0.6	0.1	0.6		0.08
10			0.25	1.2	0.2	1.2
12	0.8	2.5	0.4	2.5	0.25	2.5
15	1.2	4	0.6	4	0.4	4
20	1.5	7	1.1	7	0.7	7
25	2	10	1.6	10	1	10		0.04
32	3.2	16	2.5	16	1.6	16
40	4	20	3	20	2.5	25	4或10
50	8	40	4	40	4	40
65	12	60	6	60	6	60	1.6或2.5
80	20	100	10	100	10	100
100	25	160	20	160	16	160
150	50	300	40	300	40	400
200	120	600	100	600	80	800	1.6或2.5或4
250*	200	1000	160	1000	120	1200
300*			250	1600	180	1800

                        

液體渦輪流量計(jì)連接管道的安裝要求

（1）水平安裝的渦輪傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見圖1，測(cè)量時(shí)要確保旁通管無泄漏。

（2）在新鋪設(shè)管道裝渦輪傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

（3）若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過濾器。

（4）若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。

（5）若渦輪傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

（6）流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在渦輪傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。

（7）渦輪傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的GAO點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測(cè)量。

（8）渦輪傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。