詳細(xì)介紹
HJS-60型雙臥軸混凝土實驗室用攪拌機,雙臥軸式混凝土攪拌機適用于建筑建材科研單位和建筑公司及大專院校、質(zhì)監(jiān)部門,混凝土攪拌站等實驗室做混凝土配合比試驗,使混凝土各物料的配合比迅速均勻拌合,以保證混凝土拌合物性能試驗,是實驗室*的試驗用攪拌設(shè)備。
特點:本機具有攪拌效率高,殘余量小,拌合物更加均勻,卸料更干凈等特點。
二、主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù):
構(gòu)造型式:雙臥軸
公稱容量:60L
攪拌電機功率:3.0KW
傾翻卸料電機功率:0.75Kw
攪拌筒材質(zhì):16Mn鋼
攪拌葉材質(zhì):16Mn鋼
葉片與筒壁間隙:1mm
筒壁厚度:10mm葉片厚度:12mm
外形尺寸:1100×900×1050
重量:700Kg
三、雙臥軸混凝土攪拌機結(jié)構(gòu)及工作原理
1、雙臥軸混凝土實驗室攪拌機由機架,攪拌裝置,傳動裝置,卸料裝置及電器控制系統(tǒng)組成。
2、機架是整個設(shè)備的支撐部分,由槽鋼焊接而成,攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片構(gòu)成,攪拌鏟片固定在攪拌臂上,并且與攪拌軸組成一體,形成兩組螺旋方向相反,但導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟,攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁間隙可微量調(diào)整。
3、傳動結(jié)構(gòu)由減速電機和聯(lián)軸器組成,卸料裝置由減速電機、鏈輪、鏈條等組成。
4、電器控制系統(tǒng)具有啟動、點動、停止、定時、卸料、復(fù)位等按鈕開關(guān)組成。
5、工作原理,減速電機通過聯(lián)軸器,使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn),攪拌軸上的正反鏟片攪拌物料,由于螺旋升角的作用,鏟片工作時使桶內(nèi)物料由一側(cè)推向另一側(cè),又由另一側(cè)推回到原處的循環(huán)動作,使物料得到充分的攪拌,從而獲得較理想的攪拌效果。
四、雙臥軸混凝土攪拌機安裝
1、機器拆箱后,檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸中有無損壞,緊固件有無松動,若有松動應(yīng)擰緊,支撐地基為平整的混凝土地面,攪拌機搬運時應(yīng)用繩索系在機架上,不可套系在攪拌軸上,攪拌機底座下面安裝有腳輪,可任意移動。
2、機器總電源線應(yīng)安裝3P+N漏電保護(hù)開關(guān)。
3、清理料桶內(nèi)的雜物,啟動前檢查旋轉(zhuǎn)部分是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰應(yīng)及時調(diào)整。
4、開機前應(yīng)檢查,攪拌方向與卸料裝置轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)記*,否則不能工作,以損壞機器(注:轉(zhuǎn)向不對,應(yīng)調(diào)換三相線中兩個接頭,以確保正確)。
五、試驗步驟
1、按混凝土配合比的各物料加入容器內(nèi),裝料時不能先放水和水泥,容易造成攪拌機轉(zhuǎn)動不起來,機器損壞,裝料時先放石子、沙子、水泥、轉(zhuǎn)動起來加水。好是二次加料,先攪拌一半所需物料,再加入另一半物料。
2、卸料或復(fù)位時要看護(hù)好,卸料時轉(zhuǎn)動角度不能超過前面卸料口擋板,卸料和復(fù)位雖然有行程開關(guān)限位,但同時要防止行程開關(guān)失靈撞車。
3、復(fù)位時攪拌桶和機架橫梁必須落實,如落不實,點動復(fù)位開關(guān)落實,否則在攪拌混凝土?xí)r攪拌桶有晃動現(xiàn)象,容易損壞機器。
4、用后必須清洗干凈桶內(nèi)剩余的砂漿,否則粘接的砂漿影響以后的使用,長期不用應(yīng)涂上防銹油。
混凝土振動臺本儀器實驗室內(nèi)震實成型混凝土試件及制品之用。
主要技術(shù)參數(shù):
臺面尺寸:1*1米 0.8*0.8米 0.5*0.5米
震動臺頻率:2860次/分
振幅:0.3-0.6mm
電機功率:1.5千瓦 380V
(同時供應(yīng)各種規(guī)格的砼磁力振動臺)
一、準(zhǔn)備工作
1、振動臺安裝前,應(yīng)先打好地基,打地基地土平面要按水平找平,并按底架螺栓,然后安裝,安裝使固定螺栓必須擰緊。
2、振動臺安裝完畢試車時,先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查,若松動須緊后方可使用。
二、試驗操作
振動臺在震實過程中,混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動臺面上,所需振實物制品放置要與臺面相對稱,是負(fù)荷平衡。
三、注意事項
1、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑。