微機(jī)全自動(dòng)定硫儀  煤礦選煤廠煤炭檢驗(yàn)設(shè)備【鶴壁市創(chuàng)新儀器儀表有限公司】微機(jī)全自動(dòng)定硫儀，微機(jī)自動(dòng)定硫儀，微機(jī)快速測(cè)硫儀，微機(jī)定硫儀，微機(jī)快速測(cè)硫儀、測(cè)硫儀、智能定硫儀、微機(jī)快速定硫儀、自動(dòng)測(cè)硫儀、一體化定硫儀、微機(jī)定硫儀、微機(jī)庫倫測(cè)硫儀、煤炭測(cè)硫儀、煤炭定硫儀、煤炭含硫量檢測(cè)儀、微機(jī)全自動(dòng)煤炭定硫儀

【適用范圍】

微機(jī)自動(dòng)定硫儀(電腦測(cè)硫儀）主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測(cè)等部門實(shí)驗(yàn)室的儀器，符合國(guó)標(biāo)GB/214《煤中全硫的測(cè)定方法》的要求。

本儀器是根據(jù)國(guó)標(biāo)中庫侖滴定法原理設(shè)計(jì)的，全部測(cè)試過程采用微機(jī)自動(dòng)控制，并由微機(jī)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行多種校正和處理，數(shù)字顯示煤中含硫的百分毫克數(shù)，同時(shí)打印測(cè)定結(jié)果。該方法與目前采用的艾士卡重量分析法和高溫燃燒中和法相比具有測(cè)定迅速、結(jié)果準(zhǔn)確的優(yōu)勢(shì)。本系統(tǒng)運(yùn)行于Windows98 及以上系統(tǒng)，人機(jī)交互，即學(xué)即用。該軟件采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法，采用模塊化管理技術(shù)，多任務(wù)運(yùn)行；采用*的串口通訊技術(shù)，將測(cè)硫儀控制器與身機(jī)相聯(lián)，整合系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)管理，提升系統(tǒng)的性能和功能，界面友好，操作簡(jiǎn)便；采用科學(xué)有效的修正算法，數(shù)據(jù)精度高，系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠。

【功能特點(diǎn)】

1、自動(dòng)判斷滴定終點(diǎn)，縮知了實(shí)驗(yàn)時(shí)間。

2、采用PID控制爐流，自動(dòng)調(diào)整爐流大小，和傳統(tǒng)控制器相比能延長(zhǎng)硅碳管一倍使用壽命。(電流由小到大自動(dòng)控制)

3、送樣機(jī)構(gòu)采用電子開關(guān)，可靠性高。

4、不會(huì)因?yàn)殚_、關(guān)機(jī)順序產(chǎn)生過電解現(xiàn)象。

5、自動(dòng)打開電解。

6、自動(dòng)化程度高，體積小，是目前實(shí)驗(yàn)室理想的測(cè)硫儀器。

【技術(shù)參數(shù)】

1、硫的測(cè)量范圍：0—100％。

2、試樣燃燒分析時(shí)間：3—5min，其中在700℃處停留45s，1050℃處停留2-4min，自動(dòng)判定滴定終點(diǎn)。

3、控溫：保證0-1100℃高溫段的精度1．0級(jí)，外接WRP (即 S 值)型鉑銠10—鉑熱電偶；加熱體為硅碳管，高溫區(qū)長(zhǎng)度≥90毫米，溫度為1150℃±5℃(根據(jù)需要可調(diào)節(jié)溫度)。

4、升值速度：25-30℃／分，≤30分鐘可升到1050℃。

5、電解池：容積為400毫升。

6、儀器的穩(wěn)定：開機(jī)5分鐘后儀器進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。

7、供電電源：220V±20％  50Hz

【工作原理】

煤樣在1150℃高溫條件下于凈化過的空氣流中燃燒，煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解為SO2和少量SO3而逸出，生成的SO2和少量SO3被空氣流帶到電解池內(nèi)，與水化合生成H2SO3和少量的H2SO4，破壞了電解液的碘─碘化鉀電解平衡，儀器檢測(cè)電極檢測(cè)到電壓變化，自動(dòng)控制電路來電解碘化鉀生成碘來氧化滴定電解產(chǎn)生的碘所耗用的電量，由單片機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部積分、記錄數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)傳輸給主控微機(jī)，由主機(jī)處理數(shù)據(jù)并顯示結(jié)果。

【結(jié)構(gòu)及組成】

1. 主控微機(jī)：用于運(yùn)行控制程序，提供人機(jī)交互界面，顯示高溫爐溫度，測(cè)量結(jié)果，送樣位置，等 信息；根據(jù)用戶操作發(fā)出各種命令來完成測(cè)量、數(shù)據(jù)查詢、打印等功能。通過一根串行通訊線與單片機(jī)系統(tǒng)連接。 2.單片機(jī)系統(tǒng)：負(fù)責(zé)高溫爐的升溫過程、控制升溫溫度、采集測(cè)量數(shù)據(jù)、接受主控微機(jī)指令完成實(shí)驗(yàn)過程。 3.高溫裂解爐：本儀器采用管式高溫爐為燃燒爐,其加熱元件為一端接線的雙螺紋硅碳管,型號(hào)為φ40/30×400。為保護(hù)硅碳管,在其外部套一剛玉護(hù)管,然后再填充高鋁和硅酸鋁保溫棉,以達(dá)到良好的保溫性能。 4.電解池：電解池材料用透明有機(jī)玻璃制成，容積約400毫升,在上蓋上固定有一對(duì)鉑電解電極和一對(duì)鉑指示電極。上蓋與其殼體用橡膠密封圈密封。電解電極面為1×1.5平方厘米,電解陰極置于電解池的中心，電解陽極置于電解池邊緣，以使生成的碘盡快擴(kuò)散。指示電極面積為0.5×1平方厘米。電解池內(nèi)下側(cè)裝有一燒結(jié)玻璃熔板氣體過濾器，將燃燒后放出的氣體噴成霧狀，以便將全部電解液攪拌均勻。 5.磁力攪拌器：由一轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的電機(jī)，帶動(dòng)電解池內(nèi)用塑料封裝的鐵芯攪拌棒，攪拌馬達(dá)轉(zhuǎn)速約為500轉(zhuǎn)/分,攪拌速度較快，有利于分析結(jié)果趨于準(zhǔn)確，但不易太快，過快易引起攪拌失步。6.空氣凈化裝置：該部分由電磁泵、空氣流量計(jì)（0--1000毫升/分）、干燥器等組成。a.電磁泵：由抽氣系統(tǒng)和吹氣系統(tǒng)組成，抽氣系統(tǒng)使燃燒試樣產(chǎn)生的SO2，SO3等氣體快速溶解到電解池。吹氣系統(tǒng)使實(shí)驗(yàn)結(jié)束出來的石英舟快速冷卻。 b.干燥器：除去空氣中酸性氣體和水分等雜質(zhì)，由于從電解池中抽出的空氣含水分量大，須經(jīng)常烘烤和更換硅膠。 c.流量計(jì)：玻璃管浮子流量計(jì)，配有針形閥，用于調(diào)節(jié)流速。

【實(shí)驗(yàn)步驟】

1.打開主機(jī)電源，點(diǎn)擊微機(jī)桌面圖標(biāo)，可以進(jìn)入測(cè)硫儀界面，溫度自動(dòng)向設(shè)定溫度升溫。 2.溫度升到設(shè)定溫度時(shí)，向電解池里加入配置好的電解液，打開氣泵，檢查氣密性，調(diào)節(jié)氣流量到1.0左右，調(diào)節(jié)攪拌速度到合適轉(zhuǎn)速。 3.在“用戶信息設(shè)置”里輸入相關(guān)信息，先做1-2個(gè)廢樣（平衡電解液）。在瓷舟上稱取50．0毫克左右的煤樣，上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，輸入煤樣重量，按“啟動(dòng)開始”按鈕，機(jī)器自動(dòng)送樣，實(shí)驗(yàn)過程由微機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打印機(jī)將打印出結(jié)果，等測(cè)出硫值不為零時(shí)就可以做正式煤樣。 4.把待測(cè)試樣在瓷舟內(nèi)用天平稱重（稱至50mg±0.2mg），上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，輸入樣號(hào)、煤樣重量和水分值，按“啟動(dòng)開始”按鈕，機(jī)器自動(dòng)送樣，實(shí)驗(yàn)過程由微機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打印機(jī)將打印出結(jié)果。 5.試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行，如中間間隔時(shí)間較長(zhǎng)（超過15分鐘），在正式試驗(yàn)前需加燒一個(gè)廢樣。6.試驗(yàn)完畢，應(yīng)先關(guān)閉氣泵、攪拌器，再關(guān)閉電源開關(guān)，退出微機(jī)測(cè)硫儀程序。九、試劑和材料 1、三氧化鎢（HG10-1129）2、變色硅膠：工業(yè)品3、碘化鉀（GB/T1272）4、溴化鉀（GB/T649）5、冰乙酸（GB/T676）6、蒸餾水 附 1、關(guān)于電解液的配制 稱取5克碘化鉀，5克溴化鉀，溶于250毫升蒸餾水中，然后加10毫升冰乙酸即可。電解液可重復(fù)使用，用的時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)重復(fù)使用次數(shù)和試樣含硫量高低而定。電解液的PH值在1-3時(shí)，可以使用，但PH值小于1時(shí)，應(yīng)重新配制電解液。2、關(guān)于煤樣的制備在試樣稱量前，應(yīng)盡可能的將試樣瓶?jī)?nèi)的試樣混和均勻，用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的做圓周運(yùn)動(dòng)，切勿上下?lián)u動(dòng)試樣瓶?；虼蜷_瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣。試樣充分混和是確保結(jié)果準(zhǔn)確的關(guān)鍵。

微機(jī)全自動(dòng)定硫儀  煤礦選煤廠煤炭檢驗(yàn)設(shè)備 

測(cè)硫儀廠家簡(jiǎn)述測(cè)硫儀分析不準(zhǔn)的原因有哪些？
1、測(cè)硫儀攪拌速度
（1）攪拌太慢會(huì)在電解過程結(jié)束時(shí)出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象，則電解生成的碘得不到迅速擴(kuò)散會(huì)使終點(diǎn)控制失靈，無法得到準(zhǔn)確的全硫值，影響測(cè)硫儀測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性。
（2）測(cè)硫儀攪拌太快有可能造成攪拌子與攪拌電機(jī)上的吸力盤失步，一旦失步將會(huì)造成過電解現(xiàn)象。
2、測(cè)硫儀氣體流量
（1）氣體流量太小，會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)惡果，一方面會(huì)是燃燒不*，導(dǎo)致結(jié)果偏低；另一方面不易帶走煤燃燒生成的二氧化硫而被吸收液吸收，使終點(diǎn)不易確定，常導(dǎo)致結(jié)果偏高。
（2）氣體流量太大，可能使硫氧化物氣體通過吸收液的速度太快，而來不及吸收即被帶走，使結(jié)果偏低。
3、測(cè)硫儀中和時(shí)使用廢樣時(shí)應(yīng)注意
（1）當(dāng)使用高硫煤中和時(shí)應(yīng)當(dāng)取等同于正常實(shí)驗(yàn)時(shí)的煤樣重量。在返回時(shí)電解指示燈應(yīng)滅，若在燈亮?xí)r返回，應(yīng)將此樣再次送入爐內(nèi)進(jìn)行燃燒分解，這樣可避免硫含量的殘留導(dǎo)致其正式樣品的結(jié)果偏高。
（2）當(dāng)使用低硫煤樣中和時(shí)要注意可能需要做幾個(gè)中和樣（廢樣），才能使電解達(dá)到優(yōu)佳狀態(tài)。
4、當(dāng)測(cè)硫儀異徑管斷裂時(shí)也有可能造成結(jié)果偏低。