回收搖擺顆粒機(jī)_二手超微粉碎機(jī)回收

*，顆粒機(jī)分兩大系列——平模系列與環(huán)模系列。對(duì)環(huán)模系列應(yīng)該比較熟悉，因?yàn)樵趪?guó)內(nèi)外眾多的飼料企業(yè)均使用環(huán)模機(jī)造粒。做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調(diào)質(zhì)器，可以提前對(duì)物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、

難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達(dá)到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起，市場(chǎng)上所推廣的做燃料顆粒的環(huán)模制粒機(jī)都是由做飼料的環(huán)模機(jī)演變而來，所以還是有很多的弊病要去改進(jìn)。

搖擺顆粒機(jī)

構(gòu)造

1、主體：機(jī)身為一獨(dú)立長(zhǎng)方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機(jī)體。

2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)，端面的前軸承蓋為活動(dòng)式，裝拆時(shí)，只要旋下一個(gè)翼形螺母，軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。

3、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)油，箱上有視鏡可觀察，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及儲(chǔ)油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動(dòng)齒條作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

4、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長(zhǎng)槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)有齒輪撐住，松緊可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5、電機(jī)架：一條與螺桿栓牢，電動(dòng)機(jī)就裝在鐵板上，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿栓，電動(dòng)機(jī)就上下運(yùn)動(dòng)，供調(diào)節(jié)皮帶。

平模系列制粒機(jī)在國(guó)內(nèi)一般分為兩壓輪或多個(gè)平行壓輪制粒機(jī)，主要適用于做有機(jī)肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對(duì)機(jī)器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對(duì)這個(gè)難題，在借鑒*技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國(guó)研制出了錐形壓輪顆粒機(jī)，該機(jī)器與兩壓輪系列的有以下幾點(diǎn)不同該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。該技術(shù)是當(dāng)今非常*的技術(shù)。

設(shè)備概述

編輯

本機(jī)是一種將潮濕粉末混合、在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下，
　　使物料強(qiáng)制性通過滾筒的三角筋條與篩網(wǎng)制成顆粒的設(shè)備。
　　該機(jī)主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后成各種成型制品，該機(jī)亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料，所有物料接觸處均采用不銹鋼材料制作。 

特點(diǎn)

　　1．整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀大方，清洗方便，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
　　2．物料接觸處均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作和拋光處理，光潔度好，易清洗、噪音低、無穿料，操作、維修方便，符合GMP要求。