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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
處理一套二手500L濃縮蒸發(fā)器
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，也是一種間壁式熱交換設(shè)備。低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，“”化吸熱，達到制冷的效果。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。
1布置方法
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冰庫蒸發(fā)器蒸發(fā)面積的計算與其他冷間蒸發(fā)器的計算方法相同。也可根據(jù)冰庫凈面積來選配，一般按一平方米面積配0.6~0.7m2蒸發(fā)面積。冰庫溫度應(yīng)根據(jù)所貯冰的品種確定，貯存鹽水冰的冰庫其溫度應(yīng)為-4℃，貯存碎冰的冰庫溫度應(yīng)為-18~-15℃。在設(shè)計制冷系統(tǒng)管道時，應(yīng)考慮制冰機不生產(chǎn)時冰庫仍能降溫。蒸發(fā)器的融霜方式可采用人工掃霜。
在設(shè)置蒸發(fā)器時對于建筑凈高在6m以下的冰庫可不設(shè)墻排管，但頂排管必須分散布滿，建筑凈高在6m或高于6m的冰庫應(yīng)設(shè)墻排管不得采用翅片管，以防止堆碼冰垛式撞壞。
2故障排除
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| 故障名稱 | 現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
| 蒸發(fā)壓力過低 | 蒸發(fā)溫度,與載冷劑出口溫度之差增大 | 1,制冷劑充灌量不夠 | 補加制冷劑 |
| 2,機組內(nèi)制冷劑泄漏 | 機組檢漏 | ||
| 3,浮球閥,動作失靈,制冷液不能流入蒸發(fā)器 | 修復(fù)浮球閥堵管或換管檢修水室 | ||
| 壓縮機進口,過熱度,加大造成冷凝溫度過高 | 4,蒸發(fā)器中漏入載冷劑（冷水） | ||
| 5,蒸發(fā)器水室短路 | |||
| 6,載冷劑（冷水）泵的吸入口有空氣混入?yún)⒓友h(huán) | 檢修載冷劑（冷水）泵 | ||
| 蒸發(fā)溫度偏低,但冷凝溫度正常 | 1,蒸發(fā)器傳熱管污垢或部分管子堵塞 | 清洗或修復(fù)堵塞的管子,（建議使用,福世泰克,環(huán)保清洗劑,） | |
| 2,制冷劑不純或污臟 | 更換制冷劑 | ||
| 載冷劑（冷水）出口溫度偏低 | 1,制冷量大于外界,熱負荷,（進口導(dǎo)葉關(guān)閉不夠） | 檢查導(dǎo)葉位置及操作是否正常 | |
| 2,載冷劑（冷水）溫度調(diào)節(jié)器上對出口溫度的限定值過低 | 調(diào)整制冷劑出口溫度 | ||
| 蒸發(fā)壓力偏高 | 載冷劑（冷水）出口溫度偏高 | 1,進口導(dǎo)葉卡死,無法開啟 | 檢修導(dǎo)葉,傳動機構(gòu) |
| 2,進口導(dǎo)葉自動與手動均失靈 | 檢修導(dǎo)葉執(zhí)行機構(gòu) | ||
| 3,載冷劑（冷水）出口溫度整定過高 | 調(diào)整,整定值 | ||
| 4,制冷量小于外界熱負荷 | 檢查導(dǎo)葉位置及操作是否正常 |
蒸發(fā)器的腐蝕：
管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力的影響，及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象，致使設(shè)備功能下降，嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。若處理不及時，不但會導(dǎo)致設(shè)備報廢，甚至造成重大的生產(chǎn)事故。采用美嘉華-阿克EE-121K高分子復(fù)合防腐保護涂料進行修復(fù)保護，產(chǎn)品具有的*的粘著性、抗腐蝕性能及*的耐溫性能，可以很好的解決次類問題，延長設(shè)備的使用壽命，確保企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn)。處理一套二手500L濃縮蒸發(fā)器
采用美嘉華技術(shù)產(chǎn)品進行防腐保護，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學(xué)腐蝕性能，材料為*固體，沒有可揮發(fā)性物質(zhì)，在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會收縮，特別是材料良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能，從根本上杜絕了修復(fù)部位的腐蝕滲漏，可以為部件提供一個*的保護涂層。
3結(jié)垢危害
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原因危害
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。
福世泰克是以清除所有水垢，石灰，泥漿，銹漬和水處理設(shè)備系統(tǒng)中形成的其他污垢沉積物而專門設(shè)計全合成的高科技液體除垢劑。原液及稀釋液可以直接使用在所有常規(guī)材質(zhì)的設(shè)備上，包括鋁制和部分有鍍層的設(shè)備。由于主要成分采用*的生物制劑，所以可生物降解，且無毒害，無腐蝕，以及不易燃，可以直接排放。
除垢準(zhǔn)備處理一套二手500L濃縮蒸發(fā)器
1、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。
2、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點放空閥和蒸汽側(cè)低點導(dǎo)淋閥，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
3、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。
4維護工作
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1)經(jīng)常進行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象，在使用過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏。
氨蒸發(fā)器泄漏時，有刺激性氣味，漏點處不結(jié)霜。對泄漏處可用酚酞試紙檢查，因為氨是堿性，遇酚酞試紙變紅色。用眼看時，一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點，也可在泄漏處用肥皂水找漏。
氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素?zé)艉望u素檢漏儀，也可用肥皂水找漏。檢查時可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡，因為氟利昂與油能互溶，氟利昂泄漏時，油也會從漏點滲出，因此，哪里有油跡，哪里就泄漏。用鹵素?zé)魴z漏時，若某處有氟利昂泄漏時，鹵素?zé)羧紵幕鹧嬗伤{色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時，火焰中的氣有毒，不能長時間用此方法檢查。這種情況下，可用肥皂水檢查泄漏點。對于微量泄漏時，應(yīng)使用鹵素檢漏儀進行檢漏。
2)經(jīng)常對蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進行檢查。當(dāng)霜層處理一套二手500L濃縮蒸發(fā)器過厚時，應(yīng)及時除霜。當(dāng)結(jié)霜異常時，可能是由于堵塞造成的，應(yīng)及時查找原因并予以排除。
3)蒸發(fā)器長朝停用時，碰將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中，使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器，還需用自來水沖洗，沖洗后在池內(nèi)注滿自來水。
5融霜影響
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1、霜對制冷系統(tǒng)的影響
冷庫制冷系統(tǒng)正常運行時蒸發(fā)器的表面溫度遠低于空氣的露點溫度，視頻和空氣中的水分會析出而凝結(jié)在管壁上。若管壁溫度低于0°時水露則凝結(jié)成霜。結(jié)霜也是制冷系統(tǒng)正常運行的結(jié)果，所以蒸發(fā)器表問允許少量的結(jié)霜。由于霜的熱導(dǎo)率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一，因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時，猶如保溫一樣，使蒸發(fā)器中的冷量不容易散發(fā)出來，影響了蒸發(fā)器的制冷效果，終使冷庫達不到所要求的溫度。同時，制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)情況也要減弱，不*蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊事故。2、融霜對局部環(huán)境的影響融霜的方法很多，如人工掃霜、制冷劑熱熔霜、水融霜、電熱融霜等。對于較小的制冷系統(tǒng)，可采用人工除霜和電熱融霜，但應(yīng)在系統(tǒng)停止運行時進行。對于較大的制冷系統(tǒng)，則應(yīng)采用制冷劑熱熔霜和水融霜。由于壓縮機的排氣式熱熔霜的熱源，所以制冷劑的熱熔霜應(yīng)在制冷系統(tǒng)運行的條件下進行。這樣看來不論采用哪種融霜方式，都要影響到冷庫溫度，特別是制冷劑熱熔霜，因為要分庫房進行，即一部分庫房止制冷，而另一部分庫房融霜，融霜的時間更長一些，對庫溫的影響也更大一些若庫溫波動過大，會影響到庫內(nèi)食品的質(zhì)量，特別是保鮮食品的質(zhì)量。而融掉的霜要及時清掃，否則會造成庫房地面的冰凍。[1]