WSZ-AO-0.5地埋式一體化污水處理設(shè)備生物曝氣過濾工藝是一生物過濾池，內(nèi)設(shè)特制的微生物附著生長必需的顆粒性濾料。為達(dá)到生物氧化有機(jī)物和氨氮的目的，濾池需進(jìn)行曝氣。一般生物曝氣過濾工藝主要用于生物處理出水的進(jìn)一步硝化，去除生物處理出水中殘余的氨氮，以滿足更高的氨氮出水要求。

WSZ-AO-0.5地埋式一體化污水處理設(shè)備

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上流式厭氧污泥反應(yīng)器（UASB）
上流式厭氧污泥反應(yīng)器（UASB）技術(shù)在國內(nèi)外已經(jīng)發(fā)展成為厭氧處理的主流技術(shù)之一，在UASB中沒有載體，污水從底部均勻進(jìn)入，向上流動，顆粒污泥（污泥絮體）在上升的水流和氣泡作用下處于懸浮狀態(tài)。反應(yīng)器下部是濃度較高的污泥床，上部是濃度較低的懸浮污泥層，有機(jī)物在此轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳?xì)怏w。在反應(yīng)器的上部有三相分離器，可以脫氣和使污泥沉淀回到反應(yīng)器中。UASB的COD負(fù)荷較高，反應(yīng)器中污泥濃度高達(dá)100～150g/L，因此COD去除效率比普通的厭氧反應(yīng)器高三倍，可達(dá)80%～95%。其啟動時間短，能間斷或季節(jié)性運行，投資低，運行管理簡單。但運行負(fù)荷較低，占地面積較大。

污泥膨脹床反應(yīng)器（EGSB）
EGSB反應(yīng)器即膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器，是在UASB反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的第三代厭氧生物反應(yīng)器，它通過出水回流再循環(huán)，大大提高了污水的上升流速，反應(yīng)器中顆粒污泥始終處于膨脹狀態(tài)，加強(qiáng)污水與微生物之間的接觸和傳質(zhì)，獲得較高的去除效率，反應(yīng)器的高度高達(dá)16-20m。從外觀上看，EGSB反應(yīng)器由*厭氧反應(yīng)室和第二厭氧反應(yīng)室疊加而成，每個厭氧反應(yīng)器的頂部各設(shè)一個氣-固-液三相分離器。如同兩個UASB反應(yīng)器的上下重疊串聯(lián)。但由于采用了較高的上流速度，對顆粒污泥的形成和污水的前期預(yù)處理要求很高，需投加顆粒污泥進(jìn)行培養(yǎng)馴化，自動化要求高，管理嚴(yán)格，且設(shè)備投資相對較高。

MBR反應(yīng)器由生物反應(yīng)器和膜組件兩部分構(gòu)成，膜組件具有截留污水中污泥和大分子有機(jī)物的作用，代替?zhèn)鹘y(tǒng)生物處理的末端二沉池，使系統(tǒng)內(nèi)保持較高的污泥濃度，具有處理效果好、污泥產(chǎn)量小等優(yōu)點。因其結(jié)構(gòu)特點能夠?qū)崿F(xiàn)水力停留時間與污泥停留時間互不影響，是一種很有發(fā)展前景的污水處理技術(shù)。但傳統(tǒng)的好氧MBR中需要大量曝氣以保證較高的污泥濃度，不但成本高且容易引起污泥膨脹，影響處理效果。

初里冰等用此工藝處理低C/N的生活污水，COD和氨氮去除率分別達(dá)94%和77%以上，MBR中微量的氧氣提高了硝化菌的活性，且有效控制在亞硝化階段，亞硝氮直接被反硝化菌轉(zhuǎn)化為氮氣，既減少了曝氣的能量消耗又縮短了除氮路徑，高效節(jié)能地實現(xiàn)對總氮的去除。

微氧MBR對污泥的截留作用使其在保證較高污泥濃度的同時也有很長的污泥齡(可達(dá)30d)，有助于世代周期長的微生物如厭氧氨氧化菌(AnAOB)的生長，從而實現(xiàn)短程硝化-厭氧氨氧化-反硝化(SNAD)在同一反應(yīng)器中共同協(xié)作。

A/O工藝
A/O工藝：系A(chǔ)noxic/Oxic（兼氧/好氧）工藝的簡寫。是常規(guī)二級生化處理基礎(chǔ)上發(fā)展起來的生物去碳除氮技術(shù)，是考慮污水脫氮采用較多的一種處理工藝。充分利用缺氧生物和好氧生物的特點，使廢水得到凈化。
目前典型A/O工藝是把缺氧工段提前到好氧工段前，利用原水中有機(jī)物作為有機(jī)碳源，故稱為前置反硝化作用，轉(zhuǎn)化為硝化態(tài)氮，在缺氧段時，活性污泥中的反硝化細(xì)菌利用硝化態(tài)氨和廢水中的含碳有機(jī)物進(jìn)行反硝化作用，使化合態(tài)氨轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氨，獲得去碳脫氮的效果，同時具有生物選擇的作用，防止污泥膨脹。因此A/O工藝不但具有穩(wěn)定的脫氮功能，而且對COD、BOD有較高的去除率，處理深度高，剩余污泥量少。

 SBR工藝
此法集進(jìn)水、曝氣、沉淀在一個池子中完成。一般由多個池子構(gòu)成一組，各池工作狀態(tài)輪流變換運行，單池由撇水器間歇出水，故又稱為序批式活性污泥法。
該工藝將傳統(tǒng)的曝氣池、沉淀池由空間上的分布改為時間上的分布，形成一體化的集約構(gòu)筑物，并利于實現(xiàn)緊湊的模塊布置，最大的優(yōu)點是節(jié)省占地。另外，可以減少污泥回流量，有節(jié)能效果。典型的SBR工藝沉淀時停止進(jìn)水，靜止沉淀可以獲得較高的沉淀效率和較好的水質(zhì)。
SBR工藝的*結(jié)構(gòu)和運行模式使其在工藝上具有*的優(yōu)勢：曝氣時，廢水和污泥處于*理想混合狀態(tài)，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達(dá)95%。但是，SBR與生物膜法相比，其容積負(fù)荷低，所以在處理大水量時，SBR較生物膜法占地面積大，在占地面積有限的水處理工程的應(yīng)用中受到一定限制。

污水處理有三種基本方法：物理方法、化學(xué)方法和生物方法。如今，廢水處理不再單一，而是幾種方法配合使用進(jìn)行綜合治理，以去除廢水中的有害物質(zhì)。按照水質(zhì)狀況及處理后出水的去向確定其處理程度，廢水處理一般可分為一級、二級和三級處理。

一級處理，一般采用物理處理方法，即用格柵、篩網(wǎng)、沉沙池、沉淀池、隔油池等構(gòu)筑物，去除廢水中的固體懸浮物、浮油，初步調(diào)整pH值，減輕廢水的腐化程度。廢水經(jīng)一級處理后，一般達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)(BOD去除率僅25-40%)。故通常為預(yù)處理階段，以減輕后續(xù)處理工序的負(fù)荷和提高處理效果。

二級處理，多采用生物處理方法及某些化學(xué)方法來去除廢水中的可降解有機(jī)物和部分膠體污染物。經(jīng)過二級處理后，廢水中BOD的去除率可達(dá)80-90%，即BOD含量可低于30mg/L。經(jīng)過二級處理后的水，一般可達(dá)到農(nóng)灌標(biāo)準(zhǔn)和廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，故二級處理是廢水處理的主體。但經(jīng)過二級處理的水中還存留一定量的懸浮物、生物不能分解的溶解性有機(jī)物、溶解性無機(jī)物和氮磷等藻類增值營養(yǎng)物，并含有病毒和細(xì)菌。因而不能滿足要求較高的排放標(biāo)準(zhǔn)，如處理后排入流量較小、稀釋能力較差的河流就可能引起污染，也不能直接用作自來水、工業(yè)用水和地下水的補(bǔ)給水源。
WSZ-AO-0.5地埋式一體化污水處理設(shè)備三級處理，是進(jìn)一步去除二級處理未能去除的污染物，如磷、氮及生物難以降解的有機(jī)污染物、無機(jī)污染物、病原體等。廢水的三級處理是在二級處理的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步采用化學(xué)法(化學(xué)氧化、化學(xué)沉淀等)、物理化學(xué)法(吸附、離子交換、膜分離技術(shù)等)以除去某些特定污染物的一種“深度處理”方法。顯然，廢水的三級處理耗資巨大，但能充分利用水資源。不同的方法各有其適應(yīng)范圍，必須取長補(bǔ)短，相互補(bǔ)充，往往很難用一種方法就能達(dá)到良好的治理效果。

厭氧膜生物反應(yīng)器是一種低能耗、易操作、更高效的膜生物反應(yīng)器。其保持了高污泥濃度和長污泥時間停留，縮短了水力停留時間，改善了出水水質(zhì)。如我們把膜單元和UASB結(jié)合，使固、液分離不再需要設(shè)計三相分離器，膜分離過濾作用可使兩相厭氧膜生物反應(yīng)器產(chǎn)酸菌濃度增加，可實現(xiàn)產(chǎn)酸發(fā)酵反應(yīng)能力速度加快，實現(xiàn)高酸化率。

由于厭氧膜生物反應(yīng)器沒有曝氣過程，可采用分體式來實現(xiàn)厭氧污泥的懸浮狀態(tài)，實現(xiàn)高濃度有機(jī)污水的厭氧處理。通過膜生物反應(yīng)器的分類和敘述，可見膜生物反應(yīng)器具有高分離效率，高活性污泥的濃度(反應(yīng)池中的MISS可以達(dá)到10000MG/L)，可實現(xiàn)理想的水質(zhì)處理效果(達(dá)到國家污水排放一級A標(biāo)準(zhǔn))，系統(tǒng)傳氧效率由于膜而得到提高，污泥產(chǎn)率低理論上*。

膜技術(shù)原理
膜技術(shù)處理廢水的基本原理是利用水溶液的廢水循環(huán)系統(tǒng)所擁有的作用，它具備不可復(fù)制的*發(fā)展優(yōu)勢，比如它的能量效率非常高，操作十分簡單占地面積很小的其他優(yōu)勢，經(jīng)過膜技術(shù)處理后的獲得的水質(zhì)量非常高，可以實現(xiàn)循環(huán)利用。所以可以相信的在在以后的日子里，如果能夠合理的運用膜技術(shù)將會為我們帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。