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加油站一體化污水處理系統(tǒng)

閱讀:1272          發(fā)布時間:2019-11-29

加油站一體化污水處理系統(tǒng)

污水設(shè)備型號齊全生產(chǎn)廠家:濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司。

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化學處理法
向污水中投加化學試劑,利用化學反應(yīng)來分離、回收污水中的污染物質(zhì),或?qū)⑽廴疚镔|(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)。該法既可使污染物與水分離,回收某些有用物質(zhì),也能改變污染物的性質(zhì),如降低廢水的酸堿度、去除金屬離子、氧化某些有毒有害的物質(zhì)等,因此可達到比物理法更高的凈化程度。常用的化學方法 有化學沉淀法、中和法、氧化還原法和混凝法。
化學法處理的局限性如下:
由于化學處理廢水常采用化學藥劑(或材料), 處理費用一般較高, 操作與管理的要求也較嚴格。
化學法還需與物理法配合使用。在化學處理之前, 往往需用沉淀和過濾等手段作為前處理;在某些場合下,又需采用沉淀和過濾等物理手段作為化學處理的后處理。
(1)化學沉淀法
化學沉淀法是指向廢水中投加某些化學藥劑,使其與廢水中的溶解性污染物發(fā)生五換反應(yīng),形成難榕于水的鹽類(沉淀物)從水中沉淀出來,從而降低或除去水中的污染物?;瘜W沉淀法多用于在水處理中去除鈣離子、鏡離子以及廢水中的重金屬離子,如隸、鍋、鉛、缽等。按使用的沉淀劑不同,沉淀法可分為石灰法(又稱為氫氧化物沉淀法)、硫化物法和銀鹽法等。
水中Ca2+、Mg2+令含量的總和稱總硬度,可分為碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度。碳酸鹽硬度可投加石灰使水中的Ca 2+和Mg2+形成CaC03和Mg(OH)2沉淀而降低,如需同時去除非碳酸鹽硬度,可采用石灰-蘇打軟化法,使Ca2+和Mg2+ 形成CaC03 矛llMg( OH)2沉淀除去。因此,當原水硬度或堿度較高時,可先用化學沉淀法作為離子交換軟化的前處理,以節(jié)省離子交換的運行費用。
去除廢水中的重金屬離子時,一般采用投加碳酸鹽的方法,生成的金屬離子,碳酸鹽的溶度積很小,便于回收。如利用碳酸銷處理含鎊廢水。


ZnS04 + Na 2C03 一一→ZnC03 ↓+ NazS04
此法優(yōu)點是經(jīng)濟簡便,藥劑來源廣,因此在處理重金屬廢水時應(yīng)用廣。存在的問題是勞動衛(wèi)生條件差,管道易結(jié)垢堵塞與腐蝕;沉淀體積大,脫水困難。
(2)中和法
中和法處理是利用酸堿相互作用生成鹽和水的化學原理, 將廢水從酸性或堿性調(diào)整到中性附近的處理方法。對于酸或堿的濃度大于3%的廢水,首先應(yīng)進 行酸堿的回收。對于低濃度的酸堿廢水,可采取中和法進行處理。
酸性污水的處理,通常采用投加石灰、苛性鍋、碳酸鍋或以石灰石、大理石作潔、料來中和酸性污水。堿性污水的處理,通常采用投加硝酸、 鹽酸或利用二氧化碳氣體中和堿性污水。另外,對于酸、堿性污水也可以用二者相互中和的辦法來處理。
(3)氧化還原法
氧化還原法是通過化學藥劑與水中污染物之間的氧化還原反應(yīng),將污水中的有毒有害污染物轉(zhuǎn)化為無毒或微毒物質(zhì)的方法。這種方法主要處理無機污染物,如重金屬和氧化物的污染。
利用高健酸御、ye氯、臭氧等強氧化劑或電極的陽極反應(yīng),將廢水中的有害物質(zhì)氧化分解為元害物質(zhì);利用鐵粉等還原劑或電極的陰極反應(yīng),將廢水中的有害物質(zhì)還原為無害物質(zhì);臭氧氧化法對污水進 行脫色、殺菌和除臭處理;空氣氧化法處理含硫廢水;還原法處理含錦電鍍廢水等都是氧化還原法處理廢水的實例。
水處理常用的氧化劑有氧、臭氧、氯、次氯酸等。常用的還原劑有硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、鐵屑、鑄粉等。
(4)混凝法
混凝法是在含不易沉降的細顆粒及膠體顆粒的廢水中加入電解質(zhì)以破壞肢體的穩(wěn)定性而使其聚沉。常用的混凝劑有硫酸鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵、聚乙烯亞股或聚丙烯酷膠等。為加速混凝常伴隨加入助凝劑石灰、活性硅膠、骨膠等。
3.物理化學處理法
物理化學法(簡稱物化法),是利用萃取、吸附、離子交換、 膜分離技術(shù)、氣提等物理化學的原理,處理或回收工業(yè)廢水的方法。它主要用分離廢水中無機的或有機的(難以生物降解的)溶解態(tài)或膠態(tài)的污染物質(zhì),回收有用組分,并使廢水得到深度凈化。
因此,適合于處理雜質(zhì)濃度很高的廢水(用作回收利用的方法),或是濃度很低的廢水(用作廢水深度處理)。利用物理化學法處理工業(yè)廢水前,一般要經(jīng)過預處理,以減少廢水中的懸浮物、油類、有害氣體等雜質(zhì), 或調(diào)整廢水的pH值, 以提高回收效率、 減少損耗。
同時,濃縮的殘渣要經(jīng)過后處理以避免二次污染。常用的方法有萃取法、吸附法、離子交換法、膜析法(包括滲析法、電滲析法、反滲透法、超濾法等)。

傳統(tǒng)的活性污泥法通常由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排出系統(tǒng)組成。傳統(tǒng)法的曝氣池有以下幾種工藝形式。
(1)傳統(tǒng)推流式
污水和回流污泥從池前端流入,呈推流式至池末端流出,進口處有機物濃度高并沿池長逐漸降低,需氧量也是沿池長降低的。活性污泥經(jīng)歷了一個生長周期,處理效果較好。
該工藝成熟,與*混合工藝相比,能更有效地去除氨氮。
(2)*混合式
污水和回流污泥同時進入曝氣池后與池中原有的混合液充分混合、循環(huán)流動,進行吸附和代謝活動,知道進入二沉池。


加油站一體化污水處理系統(tǒng)由于進入曝氣池的污水得到很好的稀釋,使波動的進水水質(zhì)得到均化,因此進水水質(zhì)的變化對活性污泥的影響將降低到很小的程度,從而能較好地承受沖擊負荷。在處理高濃度有機污水時不需要稀釋,僅需隨濃度的高低程度在一定污泥負荷率范圍內(nèi)適當延長曝氣時間即可。該池內(nèi)各點水質(zhì)均勻一致,F(xiàn)/M值、微生物群數(shù)量和性質(zhì)基本一致,因此節(jié)省動力費用。其缺點是連續(xù)進水,出水可能造成短路,易引起污泥膨脹。
(3)多點進水式
該進水形式特點是污水沿池長多點進水,有機負荷分布均勻,使供氧量均勻,克服了推流式供氧的弊端。沿池長F/M分布均勻,充分發(fā)揮了其降解有機物的能力。該法可提高空氣利用率,提高生物池的工作能力,水質(zhì)適用范圍廣,并能減輕二沉池的負荷。該工藝缺點是進水若得不到充分混合會使處理效果的減弱。

(4)吸附再生式
又稱生物吸附法 或接觸穩(wěn)定法。污水與回流污泥在吸附池內(nèi)混合接觸15~60min,使污泥吸附大部分呈懸浮、膠體狀態(tài)的有機物和一部分溶解性有機物,然后混合液流入二沉池。
由二沉池分離出來的污泥進入再生池,活性污泥在這里將所吸附的有機物進行代謝,使有機物降解,微生物增殖,污泥的活性吸附功能得到充分恢復,然后再與污水一同進入吸附池。
該工藝的特點是污水和活性污泥在吸附池的接觸時間較短,吸附池的容積較小。該工藝能承受一定的沖擊負荷,當吸附池活性污泥遭到破壞時,可由再生池的污泥予以補救。
(5)延時曝氣法
類似于傳統(tǒng)推流式,在微生物生長曲線的內(nèi)源呼吸期運行,需要較低的有機負荷及較長的曝氣時間。適用于小型污水廠,但預處理階段一般不設(shè)置初沉池。
該工藝的特點是出水水質(zhì)好、設(shè)計和運行相對簡單、能處理高峰/有毒負荷、污泥能很好地被穩(wěn)定。
設(shè)計要點
生物反應(yīng)池的始端可設(shè)缺氧區(qū)(池)選擇器,缺氧區(qū)(池)水力停留時間可采用0.5~1.0h。
階段曝氣生物反應(yīng)池一般宜采取在生物反應(yīng)池始端1/2~3/4的總長度內(nèi)設(shè)置多個進水口配水的措施。
生物反應(yīng)池的超高:當采用鼓風曝氣時為0.5~1.0m;當采用機械曝氣設(shè)備時,其設(shè)備平臺宜高出設(shè)計水面0.8~1.2m。
廊道式生物反應(yīng)池的池寬與有效水深比宜采用(1:1)~(2:1)。有效水深應(yīng)結(jié)合流程設(shè)計、地質(zhì)條件、供氧設(shè)施類型和選用風機壓力等因素確定,一般可采用4.0~6.0m,在條件許可時水深尚可加大。
生物反應(yīng)池中的好氧區(qū)(池),采用鼓風曝氣時,每立方米污水的供氣量不應(yīng)小于3m3。當采用機械曝氣器時,混合全池污水體積所需功率一般不宜小于25W/m3。

初沉池出水含有細小懸浮顆粒原因分析
為充分發(fā)揮初沉池的作用,許多污水處理廠的剩余污泥都從初沉池集中排放,即將二級生物處理系統(tǒng)剩余污泥也排放到初沉池的進水管渠中。
因此,初沉池出水中帶有細小懸浮顆粒的原因主要有:
水力負荷沖擊或長期超負荷;
因為水短流而減少了停留時間,以致絮體在沉降下去之前即隨水流進入出水堰;
曝氣池活性污泥過度曝氣,使污泥自身氧化而解體;
進水中增加了某些難沉淀污染物顆粒。
與以上原因?qū)?yīng)的解央辦法有:
增設(shè)調(diào)節(jié)池,均勻分配進水水力負荷;
調(diào)整進水、出水配水設(shè)施的不均勻性,減輕沖擊負荷的影響,克服短流現(xiàn)象;
調(diào)整曝氣池的運行參數(shù),以改善污泥絮凝性能,如營養(yǎng)鹽缺乏時及時補充,泥齡過長造成污泥老化時應(yīng)縮短泥齡,過度曝氣時應(yīng)調(diào)整曝氣量;
投加絮凝劑,改善某些難沉淀懸浮顆粒的沉降性能;
使消化池、濃縮池上清液均勻的進入初沉池,消除其負面影響;
使二沉池剩余污泥均勻進入初沉池,消除剩余污泥回流帶來的負面影響。

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