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無(wú)動(dòng)力污水處理設(shè)施
閱讀:1057 發(fā)布時(shí)間:2019-11-22無(wú)動(dòng)力污水處理設(shè)施
處理污水用*技術(shù),買(mǎi)污水設(shè)備找專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。
公司從事污水設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)多年,有豐富的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)。
可處理生活污水、醫(yī)療污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水、洗滌污水、高難度有機(jī)廢水、工業(yè)污水、食品加工污水、餐飲污水等。
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水解酸化池的作用
(1)可以用作反硝化脫氮。
(2)可以提高生化性能,提高后續(xù)好氧生化效果。
(3)目前的生活污水中化學(xué)合成材料(表面活性劑等)越來(lái)越多,水解酸化有利于此種物質(zhì)的降解。
生物脫氮技術(shù)
生物脫氮技術(shù)主要是利用污水中某些細(xì)菌的生物氧化與還原作用實(shí)現(xiàn)的。生物脫氮工藝從碳源的來(lái)源分,可分為外碳源工藝和內(nèi)碳源工藝;從硝化和反硝化過(guò)程在工藝流程中的位置來(lái)分,可分為傳統(tǒng)工藝和前置反硝化工藝;按照細(xì)菌的存在狀態(tài)不同,可以分為活性污泥法和生物膜法生物脫氮工藝。前者的硝化菌、反硝化菌等微生物處于懸浮態(tài),而后者的各種微生物卻附著在生物膜上。
1.活性污泥法
活性污泥法是一種歷史悠久、目前應(yīng)用廣泛的生物脫氮技術(shù),它有許多種形忒。
(1)活性污泥法傳統(tǒng)流程這是一種傳統(tǒng)的三級(jí)生物脫氮工藝,即有機(jī)物的氧化、硝化和反硝化作用分別在不同的構(gòu)筑物中完成:
由于有機(jī)物去除、氨氧化和硝酸鹽還原依次進(jìn)行,彼此之間相對(duì)獨(dú)立,并分別設(shè)置污泥沉淀及回流系統(tǒng),系統(tǒng)運(yùn)行的靈活性比較強(qiáng),有機(jī)物降解菌、硝化菌和反硝化菌的生長(zhǎng)環(huán)境均較佳,因而反應(yīng)速度快,脫氮效果也比較好。但是,三級(jí)活性污泥法的流程長(zhǎng)、構(gòu)筑物多、附屬設(shè)備多,因此基建費(fèi)用高、管理難度大。此外,為了保持硝化所需的穩(wěn)定pH值,往往兩要向硝化池加堿,為了保證反硝化階段有足夠的電子受體,需要外加甲醇等碳源,為了除去尾水中剩余的有毒物質(zhì)甲醇,又必須增設(shè)后曝氣池,所以運(yùn)行費(fèi)用也很高??梢钥闯?,這種工藝的確具有很大的局限性。
如果將有機(jī)物去除和硝化放在同一個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行,而將反硝化作用放在另一個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行,則可以將三級(jí)生物脫氮系統(tǒng)簡(jiǎn)化為兩級(jí)生物脫氮系統(tǒng)。
與三級(jí)生物脫氮流程相比,兩級(jí)生物脫氮流程的基建費(fèi)用和占地面積均有所降低,但是仍然需要外加甲醇和堿源。
(2)前置反硝化生物脫氮系統(tǒng)又稱(chēng)缺氧-好氧活性污泥脫氮系統(tǒng)、A/0生物脫氮流程、改良LudMck-Euinger工藝等。前置反硝化是目前使用比較廣泛的一種脫氮工藝。
除分建式系統(tǒng)外,本工藝還可以建成合建式裝置,即將缺氧和好氧環(huán)境放在-個(gè)構(gòu)筑物內(nèi),中間以擋板隔開(kāi),擋板下端與池內(nèi)壁之間以一定的縫隙相通,如下圖所示:
采用合建式裝置,對(duì)于現(xiàn)有推流式曝氣池的改造來(lái)說(shuō)更加方便。
與傳統(tǒng)的生物脫氰流程相比較,該流程具有如下優(yōu)勢(shì)。
①由于構(gòu)筑物數(shù)量減少,因而流程得以簡(jiǎn)化,占地面積減少,且缺氧段消耗原污水中的部分有機(jī)物,能夠降低好氧段的有機(jī)物污泥負(fù)荷,不僅容易使硝化菌取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),而且降低了曝氣充氧的電耗,因而基建費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用均比較低。
②將缺氧段放在好氧段前邊,可以起到生物選擇器的作用,有利于防止污泥膨脹,改善活性污泥的沉降性能。
③反硝化過(guò)程能夠充分利用原污水中有機(jī)物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物作為電子受體,既可以減少或取消外加碳源,從面省去后曝氣池,提高處理水水質(zhì),又可以保證較高的碳比,有利于反硝化的充分進(jìn)行。
④由于存在內(nèi)循環(huán),缺氧反硝化產(chǎn)生的堿度能夠補(bǔ)償硝化反應(yīng)所造成的pH值下降,大大降低了堿投加量。
AB法工藝將曝氣池分為高低負(fù)荷兩段,各有獨(dú)立的沉淀和污泥回流系統(tǒng)。高負(fù)荷段(A段)停留時(shí)間約20—40分鐘,以生物絮凝吸附作用為主,同時(shí)發(fā)生不*氧化反應(yīng),生物主要為短世代的細(xì)菌群落,去除BOD達(dá)50%以上。B段與常規(guī)活性污泥法相似,負(fù)荷較低,泥齡較長(zhǎng)。
AB法A段效率很高,并有較強(qiáng)的緩沖能力。但是,AB法污泥產(chǎn)量較高,A段污泥有機(jī)物含量*,污泥后續(xù)穩(wěn)定化處理是必須的,將增加一定的投資和費(fèi)用。另外,A段在運(yùn)行中如果控制不好,很容易產(chǎn)生臭氣,影響附近的環(huán)境衛(wèi)生,產(chǎn)生硫化氫、大糞素等惡臭氣體。對(duì)于污水濃度較低的場(chǎng)合,B段運(yùn)行較為困難,也難以發(fā)揮優(yōu)勢(shì)。目前有僅采用A段的做法,效果要好于一級(jí)處理。當(dāng)對(duì)脫氮除磷要求很高時(shí),A段不宜按AB法的原來(lái)去除有機(jī)物的分配比去除BOD,因?yàn)锽段曝氣池的進(jìn)水含碳有機(jī)物含量的碳/氮比偏低,不能有效地脫氮。
(2)SBR序批式反應(yīng)池(SBR)屬于"注水——反應(yīng)——排水"類(lèi)型的反應(yīng)器,在流態(tài)上屬于*混合式,氮有機(jī)污染物確實(shí)隨著反應(yīng)時(shí)間的推移而被降解的。其操作流程由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置五個(gè)基本過(guò)程組成,從污水流入到閑置結(jié)束構(gòu)成一個(gè)周期,所有處理過(guò)程都是在同一個(gè)設(shè)有抱起或攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi)依次進(jìn)行,混合液始終留在池中,從而不需另外設(shè)置沉淀池。
無(wú)動(dòng)力污水處理設(shè)施該工藝將傳統(tǒng)的曝氣池、沉淀池由空間上的分布改為時(shí)間上的分布,形成一體化的集約構(gòu)筑物,并利于實(shí)現(xiàn)緊湊的模塊布置,大的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省占地,可以減少污泥回流量,有節(jié)能效果。但是,SBR工藝對(duì)自動(dòng)化控制要求很高,并需要大量的電控閥門(mén)和機(jī)械撇水器,稍有故障將不能運(yùn)行,一般必須引進(jìn)全套進(jìn)口設(shè)備。
(3)CAST法工藝是SBR工藝的一種變形,池體內(nèi)用隔油墻隔出生物選擇區(qū)、兼性區(qū)和主反應(yīng)區(qū)三個(gè)反應(yīng)區(qū),三個(gè)反應(yīng)區(qū)的體積比大致為1:2:20,混合液由第三區(qū)回流到第yi區(qū),回流比一般為20%,在第yi區(qū)內(nèi)活性污泥與進(jìn)入的新鮮污水混合、接觸。創(chuàng)造微生物種群在高濃度、高負(fù)荷環(huán)境下競(jìng)爭(zhēng)生存的條件,從而選出適合該系統(tǒng)的*的微生物種群,并有效抑制絲狀菌的過(guò)分增值,避免污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
(4)氧化溝
氧化溝是活性污泥法的一種變形,是延時(shí)曝氣法的一種特殊形式。一般采用圓形或橢圓形廊道,池體狹長(zhǎng),池深較淺,在溝內(nèi)設(shè)有機(jī)械曝氣和推進(jìn)裝置,近年來(lái)也有采用局部區(qū)域鼓風(fēng)曝氣外加水下推進(jìn)器的運(yùn)行方式。通過(guò)曝氣或攪拌作用在廊道中形成0.25—0.30m/s的流速,使活性污泥成懸浮狀態(tài),在這樣的廊道流速下,混合液在5—15min內(nèi)完成一次循環(huán),而廊道中大量的混合液可以稀釋進(jìn)水20—30倍,廊道中水流雖然呈推流式。當(dāng)污水離開(kāi)曝氣區(qū)后,溶解氧濃度降低,有可能發(fā)生反消化反應(yīng)。
生物脫氮除磷工藝
近年來(lái),隨著對(duì)生物脫氮除磷的機(jī)理研究不斷深入,以及各種新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的不斷運(yùn)用,衍生除了許多新的生物脫氮除磷工藝。
(1)A/O法
流程如下:
污水——前處理——厭氧水解池——接觸氧化池——沉淀池——過(guò)濾池——出水——污泥回流
A/O脫氮工藝處理高濃度城市污水,不但熊夠效穩(wěn)定地脫氮,而且COD、BOD和ss的去除效果和穩(wěn)定性更好。雖然其基建投資和運(yùn)行管理費(fèi)用均高于設(shè)有硝化功能的傳統(tǒng)法,但當(dāng)要求出水的TKN濃度較低或考慮處理后的出水回用,并考慮工藝運(yùn)行穩(wěn)定時(shí),建議首先采用A/O脫氮工藝。但A/O法中如果有硝化發(fā)生,除磷效果會(huì)降低,而且脫氮效果受內(nèi)循環(huán)比的影響,另外,此工藝的靈活性較差。