詳細介紹
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銅線坯在拉線前,線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高,降低拉線質(zhì)量和模具、設(shè)備壽命,因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響,可以不進行酸洗。
線坯焊接時,時間要短,避免過度氧化。焊接后需冷卻,并修整好焊縫,經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進行拉線。
當(dāng)銅線坯表面氧化嚴重時,應(yīng)對線坯預(yù)先進行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過??祝枰獙⒕€坯端部預(yù)先在壓頭機上軋細。
變形程度的確定
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度,反之則小。
導(dǎo)線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點:①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時,應(yīng)仔細測量線徑和檢查表面質(zhì)量;②排線應(yīng)整齊、張力應(yīng)均勻;③確保潤滑劑符合要求,并潤滑適當(dāng);④導(dǎo)線焊接應(yīng)牢固、平整,確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量;⑤拉制較細導(dǎo)線時,出線口應(yīng)墊羊毛氈或絨布,以便及時揩去銅屑或毛刺;⑥拉線產(chǎn)品裝盤時,其點離盤邊距離應(yīng)符合相關(guān)要求,不得過滿。
鋁線拉制工藝要點:①鋁桿表面不允許有水分,否則在*道模處就會拉斷或拉毛;②應(yīng)使用鋁線模,鋁線模工作錐角比銅線模錐角大;③拉制鋁線的潤滑劑應(yīng),不允許與拉制銅線的潤滑劑混用;④拉制純鋁線和鋁合金線要嚴格區(qū)分開,以免誤用;⑤配模應(yīng)根據(jù)配模工藝卡進行,否則影響產(chǎn)量和質(zhì)量;⑥鋁線表面不應(yīng)有油污,否則影響下道工序產(chǎn)品質(zhì)量。
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