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盾構(gòu)機電纜（露天礦用耐寒高壓橡套軟電纜）

請聯(lián)系  韓經(jīng)理   1 3 3 1 3 1 6 1 5 5 6

 

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Product standard

《盾構(gòu)機高壓橡套軟電纜》

 

電纜用途 Application

本產(chǎn)品適用于額定電壓8.7/15kV及以下露天礦及地下掘進重型設(shè)備用乙丙橡皮絕緣氯丁橡皮護套高壓橡套軟電纜。

使用特性 Using features
3.1電纜導(dǎo)體高額定溫度為90℃。
3.2短路時（長持續(xù)時間不超過5秒）電纜導(dǎo)體的高溫度不超過250℃。
3.3電纜允許低環(huán)境溫度:UGEFP型：—15℃；UGEFHP型：—33℃。
3.4電纜允許小彎曲半徑:用于固定設(shè)備時為6D；以自由活動方式連接時為10D；用電纜盤收放時為12D；用轉(zhuǎn)向?qū)л啎r為15D（其中D為電纜直徑）。

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型號及名稱 Type and Designation

型號 Type	額定電壓（Uo/U）kV Rated Voltage	名稱 Designation
UGEFP	3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 8.7/15 12/20 14/25	盾構(gòu)機用電纜（露天礦用高壓橡套軟電纜）
UGEFHP	3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 8.7/15 12/20 14/25	盾構(gòu)機用耐寒電纜（露天礦用高壓耐寒橡套軟電纜）

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結(jié)構(gòu)尺寸及技術(shù)參數(shù) Constructional dimension and technical parameter

露天礦用高壓（耐寒）橡套軟電纜 3.6/6kV

芯數(shù)×標(biāo)稱截面 Cores×Nor. Cross-sectional area mm2	電纜近似外徑 Approx. overall diameter mm	20℃主線芯絕緣電阻 20℃ Phase Core Insulation Resistance ≥MΩ?km	電纜近似重量 kg/km Approx. weight kg/km
3×25+3×10	48.0-52.0	400	4245
3×35+3×10	51.0-56.0	360	4828
3×50+3×16	56.7-61.7	320	5670
3×70+3×16	61.2-66.2	280	7177

國標(biāo)線標(biāo)準(zhǔn)
⒈外觀標(biāo)準(zhǔn)，電線上必須有認(rèn)證標(biāo)志、制造商、線徑等，地線用黃綠色絕緣層
⒉機械強度
⒊護套的絕緣（一般大于100MΩ）和耐壓強度（500V以上1500V以下）
⒋線阻（一定的線徑、電導(dǎo)率、長度下不大于一定的電阻）
⒌高溫沖擊140度下，低溫-30度下電線不得出現(xiàn)開裂等.
注意事項
常見的電纜故障
電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過電壓、電纜過熱故障等。當(dāng)線路發(fā)生上述故障時，應(yīng)切斷故障電纜的電源，尋找故障點，對故障進行檢查及分析，然后進行修理和試驗，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復(fù)供電。
埋設(shè)電纜的安全要求
1、電纜線相互交叉時，高壓電纜應(yīng)在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內(nèi)穿管保護或用隔板隔開時，小允許距離為0.15m。
2、電纜與熱力管道接近或交叉時，如有隔熱措施，平行和交叉的小距離分別為0.5m和0.15m。
3、電纜與鐵路或道路交叉時應(yīng)穿管保護，保護管應(yīng)伸出軌道或路面2m以外。
4、電纜與建筑物基礎(chǔ)的距離，應(yīng)能保證電纜埋設(shè)在建筑物散水以外；電纜引入建筑物時應(yīng)穿管保護，保護管亦應(yīng)超出建筑物散水以外。
5、直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應(yīng)相距0.15~0.5m；直接埋在地下的電纜埋設(shè)深度，一般不應(yīng)小于0.7m，并應(yīng)埋在凍土層下。  

塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、涉及的工藝、使用的設(shè)備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講，每一種產(chǎn)品都應(yīng)該有自己獨立的工藝流程，但在生產(chǎn)實際中，常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起，組成一類產(chǎn)品的工藝流程。
拉線模
拉線模是拉線過程重要的工具。線模的主要部分是?？?，一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個區(qū)域組成。
潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。
工作區(qū)。金屬在這個區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)變形(變細、變長)，實際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū)。使拉線尺寸準(zhǔn)確，形狀符合要求，?？字睆郊炊◤絽^(qū)直徑。
出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材，同時防止停機線材回彈引起斷線。
線坯準(zhǔn)備
銅線坯在拉線前，線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高，降低拉線質(zhì)量和模具、設(shè)備壽命，因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響，可以不進行酸洗。
線坯焊接時，時間要短，避免過度氧化。焊接后需冷卻，并修整好焊縫，經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進行拉線。
當(dāng)銅線坯表面氧化嚴(yán)重時，應(yīng)對線坯預(yù)先進行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過?？?，需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機上軋細。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進行選擇。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度，以減少中間的退火次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期。