帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當(dāng)被測容器中的液位升降時，磁翻板液位計主導(dǎo)管中的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場指示器，驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°，當(dāng)液位上升時，翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色，當(dāng)液位下降時，翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色，指示器的紅、白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位的指示。也可在本體管上加裝磁性開關(guān)或遠(yuǎn)傳變送器，輸出開關(guān)信號或模擬量信號。適合用于高溫、高壓、耐腐蝕等場合，可就地顯示和遠(yuǎn)傳控制。磁翻板液位計具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計組合。有著單體進(jìn)行全量程測量，設(shè)備少開孔，顯示清晰，標(biāo)志醒目，讀數(shù)直觀等優(yōu)點。由于具有磁性耦合隔離器密閉結(jié)構(gòu)。尤其適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液位檢測。從而使原復(fù)雜環(huán)境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。

磁翻板液位計中心距：

帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計性能指標(biāo)

測量范圍：150～15000mm

精缺度：±10mm

工作壓力：常壓～25MPa 

工作溫度：-200～600℃

介質(zhì)密度：0.5～2.0 g/cm3 

介質(zhì)密度差：≥150kg／m3（測量界位）

環(huán)境振動：頻率≤25Hz 振幅≤0.5mm 

跟隨速度：≤0.08m/s 

介質(zhì)粘度：≤0.4Pa.S（可采用夾套加熱改善粘度條件） 

過程連接： 

側(cè)裝法蘭：DN25／PN1.0，PN1.6，PN2.5/HG20592～20635-97

頂裝法蘭：DN100／PN1.0，PN2.5凸面或DN100／ PN1.0，PN2.5凸面/HG20592 ～20635-97或者由客戶安裝尺寸。 

材質(zhì)： 

主導(dǎo)管：1Cr18Ni9Ti；304；316L ；PP；PVC；PTFE
浮子：鈦；PTFE　

注意事項：

磁翻板液位計可用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合作液位的就地顯示或遠(yuǎn)傳顯示與控制。產(chǎn)品可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下安全可靠地測量液位，全過程測量無盲區(qū)、顯示醒目，讀數(shù)直觀，并且測量范圍大，配上液位報警、控制開關(guān)，可實現(xiàn)液位或界位的上下限報警和控制，配上液位變送器可將液位。界位信號轉(zhuǎn)換成二線制4~20mADC的標(biāo)準(zhǔn)信號，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離檢測、指示、記錄與控制。

日常維護(hù)：

1、本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作；

2、磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應(yīng)裝有球閥，便于檢修和清洗；

3、打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。）；

4、調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主導(dǎo)管(運行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準(zhǔn)確性)，觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；

5、如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導(dǎo)磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì)情況確定；

6、介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對浮子造成卡阻；

7、磁翻板液位計應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì)對超過一定長度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；

8、使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；

9、磁翻板液位計的安裝位置，應(yīng)避開或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準(zhǔn)確性；

當(dāng)磁翻板液位計帶遠(yuǎn)傳配套儀表時需做到如下幾條：

（1）應(yīng)使遠(yuǎn)傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）；

（2）遠(yuǎn)傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；

（3）遠(yuǎn)傳配套儀表零位應(yīng)與液位計零位指示處在同一水平線上；

（4）遠(yuǎn)傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護(hù)管敷設(shè)或用屏蔽二芯電纜敷設(shè)；

（5）接線盒進(jìn)線孔敷設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠(yuǎn)傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上。