六鑫巖大理石檢驗(yàn)平臺

  大理石平板,大理石平臺介紹：大理石平板,大理石平臺取材於地下優(yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過億萬年自然時效，形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料,結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度達(dá)2290-3750公斤／平方厘米，硬度達(dá)莫氏硬度6-7級。極耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，永遠(yuǎn)不會生銹。由於大理石系非金屬材料，*磁性反應(yīng)，亦無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2－3倍(相當(dāng)於HRC＞51)，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。其優(yōu)於優(yōu)質(zhì)鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準(zhǔn)零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。
  大理石平板,大理石平臺采用優(yōu)質(zhì)的天然大理石料經(jīng)機(jī)械加工，手工精研而成。黑色光澤，結(jié)構(gòu)精密質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好。強(qiáng)度大、硬度高。并具有：不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。能在重負(fù)荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。
  大理石平板（ 大理石平臺 ）是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測量工具，對儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn)，都是理想的基準(zhǔn)面。特別是用於高精度的測量方面，由於它得天獨(dú)厚的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。大理石平板,大理石平臺適用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室的測量工作。主要礦物成份為輝石，斜長石，少量橄欖，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色光澤，結(jié)構(gòu)精密，經(jīng)過億萬年的老化，均勻，穩(wěn)定性好、強(qiáng)度大、硬度高，能在重負(fù)荷下保持高精度。
  我廠生產(chǎn)的大理石平板,大理石平臺，采用優(yōu)質(zhì)的“濟(jì)南青”天然花崗石料經(jīng)機(jī)械加工，手工精研而成。黑色光澤，結(jié)構(gòu)精密質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度大，硬度高。能在重負(fù)荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。 花崗石平臺是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測量工具，對儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn)，都是理想的基準(zhǔn)面，特別是用于高精度的測量方面。花崗石取材于地下優(yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過億萬年自然時效，形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料,結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅(jiān)硬。由于花崗石系非金屬材料，*磁性反應(yīng)，亦無塑性變形。其硬度高，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已。其優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準(zhǔn)零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。

六鑫巖大理石檢驗(yàn)平臺
  大理石平板（ 大理石平臺 ）特性與及優(yōu)點(diǎn)：　　

1. 巖石經(jīng)長期天然時效，組織結(jié)構(gòu)均勻，線脹系數(shù)極小，內(nèi)應(yīng)力*消失，不變形，因此精度高。　　
2. 剛性好，硬度高，耐磨性強(qiáng)。 　　
3. 不怕酸，鹼液物侵蝕，不會生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護(hù)，保養(yǎng)方便簡單，使用壽命長。 　　
4. 不會出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測溫量精度。 　　
5. 不磁化，測量時能平滑移動，無滯澀感，不受潮濕影響，平面稱定好。 　　

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花崗石平臺缺陷修復(fù)技術(shù)

刮研深度對振動實(shí)驗(yàn)平臺使用壽命的影響是不可忽略的。JJG117-91檢定規(guī)程對刮研深度沒有做出規(guī)定，這無疑是一種缺陷。從使用的角度講，在不致引起工件與振動花崗石平臺平臺發(fā)生研合的情況下。

熱應(yīng)力較大，比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋，同時線收縮產(chǎn)生裂紋傾向更大。由于裂紋傾向受噴焊時間、噴層厚度等因素影響，缺陷大小受到限制，而且焊補(bǔ)的缺陷需清理干凈，由于噴粉中含F(xiàn)e量比例較高.

形成的噴層較電弧焊與母材的顏色相近。但因具有大量的Ni，所以無法與母材顏色接近，焊補(bǔ)后可以進(jìn)行機(jī)械加工。 傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊工藝，焊補(bǔ)后易產(chǎn)生裂紋，工件易受熱變形。

盡可能提高接觸面積，可提高振動實(shí)驗(yàn)平臺的使用壽命。

按噴焊工藝執(zhí)行，將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上，完成初步焊粉的噴涂后，將噴涂面加暖至900℃-1200℃以上。

使焊粉熔化后形成平整面。由于花崗石平臺預(yù)暖及加熱時間長，工件受熱面積較大。

容易出現(xiàn)二次氣孔，焊補(bǔ)處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點(diǎn)，這也是傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝不能解決機(jī)床導(dǎo)軌缺陷修復(fù)的根本原因。