臺(tái)式全自動(dòng)木工雕刻機(jī)配置   

設(shè)備參數(shù)：
1、有效雕刻面積1300*2500*200
2、X/Y/Z軸有效行程：1300*2500*200mm
3、平臺(tái)尺寸：1400*3050mm
4、裝夾*形式：手動(dòng)裝刀（選裝氣動(dòng)裝刀）
5、設(shè)備工作方式：步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)（選裝伺服電機(jī)）
6、重復(fù)定位精度：0.02mm
7、空程速度：步進(jìn)20米/分鐘，伺服80米/分鐘
8、加工速度：視雕刻材料和*而定
9、主軸電機(jī)：順通、昌盛、翰琪、主軸（1.5-2.2-3.2-5.5KW）
10、工作電壓：220V,380V都可以使用

臺(tái)式全自動(dòng)木工雕刻機(jī)配置   

產(chǎn)品功能特點(diǎn)：
1 正版維宏控制：具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)雕功能，具備回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能，有效地保證在全天

候工作時(shí)的加工精度；支持U盤操作，免除電腦病毒干擾，具有可靠性、準(zhǔn)效率的特點(diǎn)，同時(shí)

簡(jiǎn)單易學(xué)，客戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法。
2 人性化設(shè)計(jì)：智能加工越界保護(hù)功能，防止由于設(shè)計(jì)版面超過加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)

象；智能加工速度控制：可控制加工速度，真正提升加工效率，延長(zhǎng)*壽命、提升成品率

。
3 *機(jī)械設(shè)計(jì)：任何一主軸通過氣泵或絲杠調(diào)節(jié)都可以任意加工工作臺(tái)面上的材料，對(duì)刀

準(zhǔn)確、快速、加工效率大，真正的一機(jī)多用，提升工作效率而不浪費(fèi)資源。
4 軟件支持功能：*的三位曲線預(yù)測(cè)算法，折線平穩(wěn)，可確保曲線運(yùn)行速度和精度；*

的文件預(yù)處理功能，可幫助用戶及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤，并能良好的兼容國(guó)內(nèi)外多種軟

件（如MasterCAM、Type3、UG、AutoCAD、ArtCAM、Proe、精雕等）生成的加工代碼。 
5 吸塵、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過程中吸走木屑及碎沫，保持工作臺(tái)清潔變相的對(duì)設(shè)

備進(jìn)行了保養(yǎng)；吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定，提升了加工以外的板材裝卸時(shí)間。

配置及功能特性：
1.  傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用橋式龍門架移動(dòng)結(jié)構(gòu)，加重型分體式減震設(shè)計(jì)全鋼床身，龍門采用鋼結(jié)構(gòu)

無縫焊接，側(cè)板、滑車等部件采用工業(yè)鑄造鋁件，性能穩(wěn)定，不變形，使用壽命長(zhǎng)。
2.  標(biāo)配中國(guó)臺(tái)灣上銀直線矩形導(dǎo)軌（Y軸25mm，X.Z軸20mm），雙排四列滾珠滑塊，承重力大運(yùn)

行平穩(wěn)，充分保證機(jī)床加工精度和耐磨性，使用壽命長(zhǎng)。
3.  X、Y軸齒條采用6.5級(jí)準(zhǔn)精度齒條，接觸面大，精度準(zhǔn)，充分保證機(jī)床運(yùn)行速度大及精度

。Z軸采用中國(guó)臺(tái)灣TBI原裝研磨滾珠絲杠，精度大，下刀精準(zhǔn)。 
4.  采用大功率八線步進(jìn)電機(jī)，扭矩大，速度快，性能穩(wěn)定；Y軸采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，三軸均采

用研控2811大功率分驅(qū)動(dòng)器，雙1000W變壓器，確保快速運(yùn)行可達(dá)30m/min。
5.  主軸采用3.0kw水冷主軸,可無級(jí)調(diào)速，0~24000rpm/min，扭矩大，散熱好，免維護(hù)，主

軸變頻系統(tǒng)采用富凌變頻器，性能穩(wěn)定，提速快，無級(jí)可調(diào)，抗電波干擾強(qiáng)。
6.  采用睿智天虹手柄操作，兼容性好，可兼容Artcam，Type3，Coreldraw，文泰等CAD，

CAM設(shè)計(jì)制作軟件，可以控制完成多層次面3D加工，能夠進(jìn)行快速平滑的三維立體加工、雕刻

和切割。
7.  整機(jī)線纜采用YC數(shù)控機(jī)床屏蔽機(jī)床線纜往復(fù)運(yùn)動(dòng)可達(dá)1200萬次；使用三級(jí)濾波器，

有效防止信號(hào)干擾造成的操作誤差。
8.  標(biāo)準(zhǔn)配置工業(yè)航空插頭連接，軟金屬線纜護(hù)套。避免因壓、碰產(chǎn)生的線纜損傷情況。
9.  智能保護(hù)工作臺(tái)面，防止誤操作或軟件錯(cuò)誤等可能造成的臺(tái)面損壞；智能加工越界保護(hù)

，防止設(shè)計(jì)版面超過加工幅面引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。
10.  整機(jī)工業(yè)防塵設(shè)計(jì)，標(biāo)配注油系統(tǒng)，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)器件使用壽命。

 
日常保養(yǎng)：
1 連續(xù)運(yùn)行時(shí)間每天10小時(shí)以下，保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水主軸電機(jī)出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時(shí)更換冷卻水，以防止水溫過大。冬季如果工作環(huán)境溫度太低可把水箱里面的水換成防凍液。
2 每次機(jī)器使用完畢，要注意清理，務(wù)必將平臺(tái)及傳動(dòng)系統(tǒng)上的粉塵清理干凈，定期（每周）對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)（X、Y、Z三軸）潤(rùn)滑加油。（注：X、Y、Z三軸光桿用機(jī)油進(jìn)行保養(yǎng)；絲桿部分加快速黃油；冬季如果工作環(huán)境溫度太低，PRTT滾珠絲杠、光桿（方形導(dǎo)軌或圓形導(dǎo)軌）部分應(yīng)先用汽油進(jìn)行沖洗清潔，然后加入機(jī)油，否則會(huì)造成機(jī)器傳動(dòng)部分阻力過大而導(dǎo)致機(jī)器錯(cuò)位。）
對(duì)電器進(jìn)行保養(yǎng)檢查時(shí)，一定要切斷電源，待監(jiān)視器無顯示及主回路電源指示燈熄滅后，方可進(jìn)行。
雕刻機(jī)使用三個(gè)月左右要對(duì)緊固件進(jìn)行檢查，龍門兩側(cè)的連接螺絲、絲杠螺母的緊固螺絲、兩側(cè)電機(jī)的緊固螺絲進(jìn)行緊固。