佳博等離子切割機(jī)板材厚度

主要技術(shù)指標(biāo)  
 
1. 切割形狀： 可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；  
2. 切割精度： 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；   
3. 橫向跨度： 標(biāo)配有2.5m、3m兩種范圍，但可根據(jù)用戶要求0.5m/單位加長(zhǎng)；   
4. 軌道長(zhǎng)度： 標(biāo)配3m、4m兩種范圍，但可根據(jù)用戶要求0.5m/單位加長(zhǎng)；   
5. 驅(qū)動(dòng)方式： 雙邊驅(qū)動(dòng)；   
6.  割炬配置： 標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；  
7. 切割厚度： 火焰可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；   
8. 點(diǎn)火調(diào)高： 自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高；   
9. 數(shù)控系統(tǒng)： 為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用，廣州奧凌數(shù)控科技有限公司ALHG系統(tǒng)、北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng)，進(jìn)口型有美國(guó)海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。   
10. 數(shù)控編程： 基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件；   

佳博等離子切割機(jī)板材厚度

1、加工介質(zhì)：冷板、熱板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅板、鋁板等金屬薄板。
2、工作面積1350×2500mm
3、標(biāo)配、中產(chǎn)63A華遠(yuǎn)等離子電源，效果切割厚度5mm,切割厚度20mm
4、等離子電源：60A-380V輸入
5、該產(chǎn)品是針對(duì)廣告裝飾及鈑金件切割而專門(mén)研發(fā)生產(chǎn)的，切割精度及效果已達(dá)到行業(yè)的要求。
6、該產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用了*的集成模塊控制方式，保證了設(shè)備在準(zhǔn)精度、穩(wěn)定性的狀態(tài)下可靠運(yùn)行。
7、自動(dòng)計(jì)算切割割逢補(bǔ)償，減少加工數(shù)據(jù)制作時(shí)間，確保加工圖形尺寸準(zhǔn)確。
8、自動(dòng)優(yōu)化加工順序，同時(shí)還可以手工調(diào)整，減少加工時(shí)間，提升加工效率。
9、*斷點(diǎn)、斷電處理，加工過(guò)程可以沿軌跡前進(jìn)、回退，靈活處理加工過(guò)程遇到的斷弧、斷電情況。
10、 系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后，可進(jìn)行排版編輯（如縮放、旋轉(zhuǎn)、對(duì)齊、復(fù)制、組合、拆分、光滑、合并等操作）。
11、 增加了前后臺(tái)可同時(shí)進(jìn)行的輸出和編程操作以及加工面積邊框預(yù)切功能。
12、 自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)，切割時(shí)隨鋼板不平而自動(dòng)調(diào)高的功能，保證切割時(shí)割距與鋼板的距離*，從而保證了切割質(zhì)量。
13、 脫機(jī)系統(tǒng)抗*力強(qiáng)。
14、 自身環(huán)保水槽煙塵處理系統(tǒng)。
15、 操作簡(jiǎn)便普通工人通過(guò)短時(shí)間的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，便可掌握操作技術(shù)。

技術(shù)參數(shù)：
加工面積：1300mm×2500mm
加工材料：鐵板、鋁板、鍍鋅板、不銹鋼、白鋼板、鈦金板
加工厚度0.5－8mm
切割速度：0-8000mm/min
輸入電壓：3相380V
電源頻率：50HZ
等離子電流：200A
工作方式：非接觸式引弧

產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1.橫梁：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度準(zhǔn)，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形
2. 縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（5級(jí)精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎弥袊?guó)臺(tái)灣進(jìn)口的導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度準(zhǔn)，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常*的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度；
3. 縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。
4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)用戶需要可選用世界*產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國(guó)產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng)，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間短；
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜,輕而易舉；
6. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用,北京斯達(dá)特控制系統(tǒng).上海交大系統(tǒng).深圳眾為興系統(tǒng).