2 整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理,橫梁采用標(biāo)準(zhǔn)型材;配合全光耦隔離控制,此等離子切割機(jī)擁有*的等離子抗*力。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
電動(dòng)金屬鋁板等離子切割機(jī)設(shè)備直銷
數(shù)控等離子切割機(jī)的性能特點(diǎn):
1. *的等離子切割機(jī)采用TF-8數(shù)控系統(tǒng),全脫機(jī)工作,人性化操作。
2. 多種軟件兼容:兼容CorelDraw, AutoCAD和文泰等多種軟件。
3. 配備紅外定位裝置,確保加工和重復(fù)定位精度。
4. 快效無憂作業(yè):擁有斷電、斷點(diǎn)續(xù)切,加工時(shí)間預(yù)測(cè),自動(dòng)對(duì)刀等功能,真正的人性化設(shè)計(jì)。
5. 直線導(dǎo)軌,確保工件切口小且整齊,精度準(zhǔn),無掛渣現(xiàn)象。
6. 整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理,橫梁采用標(biāo)準(zhǔn)型材;配合全光耦隔離控制,此等離子切割機(jī)擁有*的等離子抗*力。
7. 可快效的切割鋁、鋼、鐵、銅、鈦金板及其他導(dǎo)電金屬。
8. 配備自動(dòng)漏料和自動(dòng)抽風(fēng)系統(tǒng),加工無煙塵,取件方便。
9. 可根據(jù)客戶要求配備美國(guó)*海寶等離子切割機(jī)等離子發(fā)生器和國(guó)產(chǎn)等離子發(fā)生器。
10. 等離子切割機(jī)可選配伺服系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、工作臺(tái)面、吸塵裝置,贈(zèng)送全套正版軟件。
臺(tái)式數(shù)控等離子兩用切割機(jī)是一種效率準(zhǔn)、節(jié)約能源的切割設(shè)備,適用于各種厚度的碳鋼,不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料。
電動(dòng)金屬鋁板等離子切割機(jī)設(shè)備直銷
技術(shù)參數(shù):
加工面積:1300mm×2500mm
加工材料:鐵板、鋁板、鍍鋅板、不銹鋼、白鋼板、鈦金板
加工厚度0.5-8mm
切割速度:0-8000mm/min
輸入電壓:3相380V
電源頻率:50HZ
等離子電流:200A
工作方式:非接觸式引弧
產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1.橫梁:采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu),具有剛性好,精度準(zhǔn),自重輕,慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理,有效的防止了結(jié)構(gòu)變形
2. 縱、橫向驅(qū)動(dòng):均采用精密齒輪齒條(5級(jí)精度)傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎弥袊?guó)臺(tái)灣進(jìn)口的導(dǎo)軌,縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn),精度準(zhǔn),且經(jīng)久耐用,清潔美觀;減速采用行星齒輪減速器,可以非常*的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度;
3. 縱向驅(qū)動(dòng)架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。
4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為步進(jìn)驅(qū)動(dòng),根據(jù)用戶需要可選用世界*產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國(guó)產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng),使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn),速度變速范圍更寬,加速時(shí)間短;
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體,升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌,升降提升采用滾珠絲杠提升;
6. 簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉;
6. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用,北京斯達(dá)特控制系統(tǒng).上海交大系統(tǒng).深圳眾為興系統(tǒng).
等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時(shí)
1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。
2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置,并應(yīng)適工件和切割電路正極接通,切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn),并選定切割速度。
5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
6.切割時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作??蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng),并宜縮小操作臺(tái)上的敞開面積。
7.切割時(shí),當(dāng)空載電壓過大時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,用高頻引弧后,應(yīng)立即切斷高頻電路。