臺式數(shù)控鋁板等離子切割機(jī)*生產(chǎn)

主要技術(shù)指標(biāo)
導(dǎo)軌間距： 3.5m   4m                  有效切割寬度：  3m  3.5m
導(dǎo)軌縱向長度： 8m                    有效切割長度：  7.0m (可2m/節(jié)無限加長)
火焰單割炬： 1組             火焰切割厚度：  5-200mm
等離子單割炬：1組             等離子切割厚度： 視等離子電源功率而定
移動精度：0.01mm/步              整機(jī)運(yùn)行速度：   0-5000mm/min
驅(qū)動方式： 雙邊驅(qū)動             自動調(diào)高行程：   0-200mm

臺式數(shù)控鋁板等離子切割機(jī)*生產(chǎn)

數(shù)控等離子切割機(jī)主要性能特點(diǎn)：
1.人機(jī)對話操作方式。
2.任意二維平面圖形切割。
3.具有故障自診，并顯示故障信息。
4.動態(tài)圖形仿真（預(yù)演示）功能。
5.動態(tài)圖形實(shí)時(shí)跟綜功能。
6.割縫自動補(bǔ)償功能，并可人工修改。
7.自動轉(zhuǎn)角減速功能，加減速按鈕可優(yōu)化切割速度。
8.具有坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能，可彌補(bǔ)鋼板水平斜置。
9.具有鏡像及同向切割功能。
10.沿原軌跡返回并重新切割旋轉(zhuǎn)功能，中斷點(diǎn)記憶快速返回中斷點(diǎn)。
11.切割時(shí)間累計(jì)、快移時(shí)間累計(jì)、工作時(shí)間累計(jì)、時(shí)鐘。
12.—體式模塊結(jié)構(gòu)，安裝迅速方便：
13.床身、橫梁、立柱等主要部件均經(jīng)過時(shí)效處理，穩(wěn)定生好，加工精度準(zhǔn)；
14.縱橫向移動均采用進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌導(dǎo)向精度好

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1整機(jī)采用方管焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度準(zhǔn)，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎弥袊_灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度準(zhǔn)，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用德國*的行星齒輪減速器，可以非常*的保證運(yùn)動的精度和平衡度；
3、縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向；
4、驅(qū)動系統(tǒng)選用世界*產(chǎn)品——日本松下伺服驅(qū)動系統(tǒng)或德國百格拉步進(jìn)驅(qū)動技術(shù)，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時(shí)間短；
5、簡單易用的自動編程系統(tǒng)，使數(shù)控編程不再復(fù)雜，輕而易舉；
6、數(shù)控控制系統(tǒng)采用中美合資北京斯達(dá)特的數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)，配合PLC作輸入輸出控制，使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和*抗干擾。

產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)：
1、切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
2、切割精度：國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3－99；
3、切割寬度：橫向跨度2200mm，有效切割寬度1500mm，可以根據(jù)客戶需求加長；
4、軌道長度：軌道長度4100mm，有效切割長度3000mm，可以根據(jù)客戶需求加長；
6、切割厚度：視等離子電源而定
7、割炬系統(tǒng)數(shù)：異型切割系統(tǒng)1套，等離子弧壓式自動調(diào)高
8、數(shù)控系統(tǒng)：北京斯達(dá)特SH2012H數(shù)控切割控制系統(tǒng)，簡單易用，穩(wěn)定可靠；
9、數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
10、文件傳輸：配USB接口；