河北 碳鋼板等離子切割機(jī)設(shè)備
一、龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)需求配置  
1、單矩形管，雙邊驅(qū)動(dòng)，帶自動(dòng)點(diǎn)火；           
2、標(biāo)配：橫向有效范圍2.5-3.2米，縱向有效4.5米，可以任意加長(zhǎng); 
3、導(dǎo)軌：精密加工的24KG鋼軌； 
4、標(biāo)配：1把火焰，電動(dòng)調(diào)高；
5、可增配1-3把火焰，從而提升生產(chǎn)效率；
4、可增配弧壓自動(dòng)調(diào)高和等離子電源，實(shí)現(xiàn)火焰和等離子兩用。
5、可增配專家版的套料軟件,帶共邊、橋接功能；
6、電源選用國(guó)產(chǎn)或美國(guó)海寶電源；電源的價(jià)格差距很大，電源的質(zhì)量直接影響到切割效果；
型數(shù)控切割機(jī)為龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)中的一款，導(dǎo)軌中心距寬度為3.5m，4m，縱向切割距離可根據(jù)用戶的要求加長(zhǎng)，標(biāo)配單火焰或是等離子集成割炬?？筛鶕?jù)用戶要求配置多把割炬，也可配置成火焰與等離子切割兩用；可選配自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)。龍門(mén)數(shù)控切割機(jī)是處于懸臂式數(shù)控切割機(jī)和精細(xì)大龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)的中間產(chǎn)品，雙邊驅(qū)動(dòng)，*大龍門(mén)切割機(jī)，是切割大型鋼板的更好選擇機(jī)型。

河北 碳鋼板等離子切割機(jī)設(shè)備

主要技術(shù)指標(biāo)
導(dǎo)軌間距： 3.5m   4m                  有效切割寬度：  3m  3.5m
導(dǎo)軌縱向長(zhǎng)度： 8m                    有效切割長(zhǎng)度：  7.0m (可2m/節(jié)無(wú)限加長(zhǎng))
火焰單割炬： 1組             火焰切割厚度：  5-200mm
等離子單割炬：1組             等離子切割厚度： 視等離子電源功率而定
移動(dòng)精度：0.01mm/步              整機(jī)運(yùn)行速度：   0-5000mm/min
驅(qū)動(dòng)方式： 雙邊驅(qū)動(dòng)             自動(dòng)調(diào)高行程：   0-200mm

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、使用前及切割時(shí)
   1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
   2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
   3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
   4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。
   5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
   6.切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。
   7.切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過(guò)大時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
   8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。
   9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。
二、切割操作及配合人員防護(hù)
   1.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
   2.空中焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
   3.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
   4.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
   5.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
   6.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。