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東莞市普諾克真空科技有限公司資料大小
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179次旋渦泵、齒輪泵的試車及其準(zhǔn)備工作:
1、試車前的準(zhǔn)備
(1)檢查基礎(chǔ)的抹面,應(yīng)符合要求;檢查地腳螺栓,應(yīng)緊固到位;兩軸的找正精度符合規(guī)定要求。
(2)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,應(yīng)與真空泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致;電機(jī)的絕緣應(yīng)符合規(guī)定;盤車應(yīng)靈活,無(wú)異?,F(xiàn)象。
(3)電器儀表和泵的壓力表、真空表等應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確,閥門應(yīng)靈活可靠。
(4)輸送液體溫度高于120℃的離心泵,為保證軸承的可靠潤(rùn)滑,軸承部位應(yīng)進(jìn)行冷卻。
(5)機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行冷卻、沖洗、輸送易結(jié)晶的物料,泵再次啟動(dòng)前應(yīng)將密封部位的結(jié)晶物清理干凈,以免影響密封的效果或損傷密封面;機(jī)械密封的裝配應(yīng)符合規(guī)定要求。
(6)采用填料密封的泵,填料的松緊程度應(yīng)適當(dāng);冷卻液封環(huán)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)冷卻管口,冷卻液應(yīng)通暢。
2、負(fù)荷試車
(1)泵的充液、置換、排氣等要求應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
(2)泵在啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先打開入口閥門,關(guān)閉出口閥門,電機(jī)的啟動(dòng)功率不會(huì)太高;待出口壓力穩(wěn)定后,立即緩慢打開出口閥門,調(diào)節(jié)所需流量和揚(yáng)程。關(guān)閉出口閥門時(shí),泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng),否則泵內(nèi)液體會(huì)因葉輪攪動(dòng)而溫度升高。
(3)打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后,泵則必須關(guān)閉排氣閥;對(duì)泵進(jìn)行點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確后方可啟動(dòng)。
(4)普諾克真空科技提醒:凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)以水進(jìn)行試驗(yàn)安全,對(duì)于輸送油產(chǎn)品的泵,其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為潤(rùn)滑劑,應(yīng)以工作介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)旋渦泵、齒輪泵無(wú)負(fù)荷(出口閥門全開)試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)不少于15min;正常后,在工作壓力的1/4、1/2、3/4的條件下分段運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn);各段運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均應(yīng)不少于0.5 h;后在工作壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2-4h以上;在前一壓力級(jí)試運(yùn)轉(zhuǎn)未合格前,不應(yīng)進(jìn)行后一壓力級(jí)的試驗(yàn)。
(6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,泵體表面與有工作介質(zhì)的進(jìn)口工藝管線的溫差應(yīng)不大于40℃;泵體預(yù)熱時(shí),溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不得大于50℃;預(yù)熱過程中,每隔10min盤車半圈;溫度超過150℃時(shí),每隔5min盤車半圈;檢查泵體機(jī)座滑動(dòng)端螺栓處的軸向膨脹間隙;開啟入口閥門和放空閥門,排出泵內(nèi)氣體,預(yù)熱到規(guī)定溫度后再關(guān)好放空閥門;試運(yùn)轉(zhuǎn)停車,應(yīng)每隔20~30 min盤車半圈,直至泵體溫度降至50℃為止。
(7)應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢查是否有松動(dòng);轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行正常,不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象;附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏。
(8)滑動(dòng)軸承的溫度一般不應(yīng)大于70℃;真空泵在額定工況下連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)。
(9)停旋渦泵、齒輪泵是切斷電源后再關(guān)閉出口閥門。
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