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　　清潔度檢測(cè)儀檢測(cè)組件與零部件的清潔對(duì)于生產(chǎn)工藝十分重要。對(duì)于開(kāi)發(fā)、制造、批量生產(chǎn)和成品質(zhì)量控制的所有流程，滿足對(duì)常見(jiàn)微觀尺寸污染物和異物顆粒的計(jì)數(shù)、分析和分類(lèi)的高標(biāo)準(zhǔn)要求是非常重要的。

 

　　由于顆粒污染物對(duì)于零部件的使用壽命存在直接影響，和國(guó)家指令對(duì)于確定重要機(jī)械部件顆粒物污染的方法和存檔要求均有表述。此前，使用殘留顆粒物的質(zhì)量來(lái)描述殘留物特征。

 

　　有些工件表面的污染物可以直接檢測(cè)，有些則要用間接的方法檢測(cè)。如機(jī)械中部件和系統(tǒng)空腔的清潔度，通常用間接的方法，以所采用的工作液或工藝用液（清洗液）的污染度來(lái)確定。

 

　　檢測(cè)方法介紹：

 

　　1、清潔度檢測(cè)儀檢測(cè)：專為方便各種經(jīng)驗(yàn)水平的檢測(cè)員進(jìn)行清潔度檢測(cè)而設(shè)計(jì)。軟件可提供完整清潔度檢測(cè)流程的分步指導(dǎo)。直觀的工作流可提高生產(chǎn)效率及時(shí)檢測(cè)結(jié)果的信心，同時(shí)縮短檢測(cè)周期，減少每次檢測(cè)的成本以及操作失誤，獲得能夠確保滿足高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)系統(tǒng)。

 

　　2、擦拭法：

 

　　用白紙、濾紙、白綢布來(lái)擦拭組件與零部件表面，用肉眼來(lái)觀察白紙上、濾紙上、白綢布上污染的程度來(lái)判定清潔度的程度。適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，但只能粗略的定性判斷，不能精確判斷和定量分析。

 

　　3、噴水法：

 

　　清洗后在組件與零部件加工件表面噴水，看表面水膜是否連續(xù)，如果水膜不連續(xù)，呈斷裂狀態(tài)，說(shuō)明清洗不干凈，還有油污存在。因?yàn)榻饘俦砻娑际怯H水性表面，如果沒(méi)有油污存在，水就會(huì)很好潤(rùn)濕表面，水膜是連續(xù)的；如果沒(méi)有清洗干凈，表面有油污存在，水膜就會(huì)是斷裂的。這也是一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)判斷清潔度的辦法，此法如表面殘留有表面活性劑時(shí)可能會(huì)影響判斷。

 

　　4、接觸角法：

 

　　組件與零部件零件清洗后在表面滴一滴水，用接觸角測(cè)定儀來(lái)測(cè)定水膜的接觸角大小，如果接觸角很大，說(shuō)明有油污存在，表面潤(rùn)濕不好；如果接觸角很小，說(shuō)明油污被洗干凈了。這需要在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行，檢測(cè)也比較簡(jiǎn)單，但被檢測(cè)面一定要有代表性。

 

　　5、水滴法：

 

　　對(duì)被測(cè)表面按一定的高度，滴一水滴，檢測(cè)水滴落在平面上的直徑大小，直徑大，表示潤(rùn)濕好，油污清洗得干凈；直徑小，表示潤(rùn)濕差，清洗的不干凈。