詳細介紹
一、主機示意圖
圖A:產(chǎn)品展示圖,具體以實際設(shè)備為準
圖B 試樣夾持部位結(jié)構(gòu)圖
圖C:GB/T238-2013附表2(續(xù))
二、主要用途與適用范圍
金屬線材反復(fù)彎曲試驗機主要用于金屬線材的反復(fù)彎曲試驗,以檢驗金屬線材在反復(fù)彎曲中承受塑性變形的性能及顯示出的缺陷。試驗原理:將一定直徑的樣品夾緊在兩個規(guī)定尺寸的鉗口中,按動按鈕,樣品做左右90°彎曲,試樣斷裂后,自動停機,并記錄彎曲次數(shù)。
本機廣泛應(yīng)用于鋼鐵、建筑行業(yè)、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絲繩、電線電纜等生產(chǎn)、使用廠家。
適用于Ф1—Ф10mm金屬線材,配備特殊夾具,還可以做其他規(guī)格的金屬彎曲試驗。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、試樣直徑:Φ1-Φ10mm
2、彎曲角度:±90°
3、計數(shù)范圍:999999
4、顯示方式:液晶顯示,自動記錄次數(shù)
5、彎曲速度:≤60rpm
6、電機功率:1.5kw
7、電源:單項,220V,50Hz
8、外形尺寸:600*500*1200mm
9、主機重量:約230kg
四、工作條件
1、在室溫10--45℃環(huán)境下;
2、在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,水平安置;
3、在無振動的環(huán)境下;
4、周圍無腐蝕性物質(zhì);
5、無明顯的電磁干擾;
6、電源電壓波動范圍不超過額定電壓220V的±10V;
7、試驗機周圍要留有一定的空余空間。
五、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
本試驗機主要由主機和電器測控系統(tǒng)兩大部分組成,采用機械傳動,施加試驗力矩使試樣反復(fù)彎曲。利用光電開關(guān)來檢測彎曲試驗次數(shù)。試樣斷裂后,按動“復(fù)位"鍵,擺桿復(fù)位,液晶表自動顯示,記錄彎曲試驗次數(shù),并自動停機。
1、主機
主機由電機,通過皮帶輪帶動蝸桿蝸輪副減速,再由曲柄—擺桿機構(gòu),帶動圓柱齒輪傳動,圓柱齒輪帶動擺桿做±90°回轉(zhuǎn),從而使擺座帶動試樣沿鉗口的圓弧做±90°的彎曲,達到試驗的目的。在圓柱齒輪上裝有記數(shù)用的裝置,試樣每彎曲一次,光電開關(guān)采集一次信號,這樣就達到了記數(shù)的目的。
試驗結(jié)束后,如果擺桿沒有停到中間位置,按復(fù)位鍵,則由另一只光電開關(guān)采集信號,使擺桿恢復(fù)到中間位置。
在彎曲座上,裝有帶彎曲半徑的鉗口,升降座上裝有內(nèi)徑大小不同的穿線套,針對不同粗細的試樣,調(diào)整鉗口到穿線套的高度L該尺寸參照GB/T238-2013《金屬線材反復(fù)彎曲試驗方法》附表2(續(xù)),此尺寸以標尺右側(cè)升降座側(cè)面的刻線為基準線起點值為L=15。安裝試樣時把試樣由鉗口、穿線套自上而下穿入,并且插到夾緊塊的底部,旋轉(zhuǎn)夾塊兩側(cè)的夾緊手柄,使試樣夾緊確保試驗過程不發(fā)生滑移,按下升降手把,使整個夾緊塊部分抬起一定高度、用手拉緊試樣的上端并通過擰緊兩個六方螺釘使彎曲鉗口夾緊試樣,確保試樣和彎曲鉗口在試驗過程中不發(fā)生軸向滑移。對于重要的仲裁試驗、在最后夾緊前用手持式測力儀稱出整套隨試樣同步升降的所有部件總重量、再通過不同的砝碼配重,使?jié)q緊力達到試樣公稱抗拉強度相對力值的2%。非仲裁試驗時,該漲緊力應(yīng)不大于試樣公稱抗拉強度相對力值的2%。
2、電器測控系統(tǒng)
電器測控系統(tǒng)主要有強電和弱電兩部分組成。強電控制電機,弱電部分分為三路:一路由光電開關(guān)采集彎曲次數(shù)信號,經(jīng)脈沖整形到譯碼器送到液晶表顯示并保存;另一路由光電開關(guān)控制擺桿的復(fù)位,當(dāng)接到信號后使電機停止,還有一路接到試樣斷裂停機保護的限位開關(guān),當(dāng)試樣斷裂后,立馬自動停機。
軟件操作說明:電機單方向轉(zhuǎn)動,驅(qū)動擺動機構(gòu)左右搖擺,由接近開關(guān)測擺動次數(shù),對試樣通已微弱電流,用來檢測試樣是否斷裂。
按照試驗規(guī)程,選定速度后,點擊試驗,當(dāng)檢測到試樣斷裂后自動停機。點動按鈕是為了方便調(diào)整試樣的位置和測試電機。復(fù)位鍵能使擺動桿到達一個固定位置。
操作的主頁面圖一如下:
1).開機界面
設(shè)備開機后,屏幕顯示開機界面 〔如下圖〕
并顯示時間和日期,{點擊進入系統(tǒng)} 按鈕進入操作界面
2)操作界面
彎曲次數(shù):顯示彎曲次數(shù)
運行設(shè)置:
速度:線材彎曲速度,點擊數(shù)字可以進行設(shè)置速度的大小
次數(shù):在停機模式為按次數(shù)停止?fàn)顟B(tài)下,設(shè)置停止的彎曲次數(shù)
停機模式:按次數(shù)停止和斷裂停止 點擊按鈕可交換停止模式
按設(shè)定次數(shù)停止:彎曲次數(shù)達到運行設(shè)置中次數(shù)設(shè)定值后自動停止
斷裂停止:彎曲斷裂后停止
點動運行:點動調(diào)整彎曲位置
復(fù)位按鈕:使設(shè)備回到中位方便試樣裝夾
工作啟動:試驗開始按鈕
工作停止:停止試驗按鈕
六、吊運和保管
1、主機、電控柜及附件箱均放在同一包裝箱內(nèi),吊運時,應(yīng)注意起吊位置,保持重心線與地面垂直,起吊速度不應(yīng)過快,以保持試驗機不傾斜。
2、產(chǎn)品開箱前,應(yīng)保存在干燥通風(fēng)、無日曬雨淋的地方為宜。
3、主機吊運時,使用起吊裝置。
七、安裝與調(diào)整
1、試驗機的安裝應(yīng)符合第四條要求的條件。
2、主機應(yīng)用4個M12的膨脹螺栓,穩(wěn)固的固定在水平的混凝土基座上。
3、主機供電電壓為220V。
4、接通電源,合上總開關(guān),指示燈亮,表示電源已接通。
八、使用與操作
1、使用前的準備工作
使用前,應(yīng)根據(jù)試樣的直徑,參照《附件規(guī)格參數(shù)表》選用對應(yīng)的導(dǎo)套和鉗口,并調(diào)整好導(dǎo)套的高度。
檢查彎板上不應(yīng)有斷裂的試樣或其他能使彎板和主機殼體導(dǎo)通的金屬,以免影響試驗(現(xiàn)象是試樣斷裂后不停機)。
擺桿工作時,有180°的擺動范圍,在此范圍內(nèi),不得介入,以免造成傷害。
2、操作程序
(1)接好電源線,合上總開關(guān),電源指示燈亮;
(2)若擺桿不在中間位置,可按“復(fù)位"鍵,使擺桿復(fù)位;
(3)試樣裝夾首先根據(jù)的直徑選擇相應(yīng)的導(dǎo)套和彎曲鉗口按照圖B安裝,使試樣從鉗口導(dǎo)套穿過,彎曲鉗口居中加緊試樣,然后通過標尺調(diào)整導(dǎo)套的位置,最后按下升降手柄,使行程開關(guān)脫離升降板,通過手柄加緊試樣。
(4)按“工作開始"鍵,試驗開始,記錄彎曲次數(shù);
(5)試樣彎曲斷裂后,電機自動停止,觸摸屏保持斷裂彎曲次數(shù);
(6)將斷裂的試樣取出,按“復(fù)位"鍵,擺桿復(fù)位;
(7)試驗結(jié)束后關(guān)閉試驗機電源即可。
九、維護和保養(yǎng)
1、試驗機的各部位應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,未噴漆的表面,要涂油防銹。附件用后也應(yīng)涂油防銹,妥善保管。雨季期間,更應(yīng)注意防銹,如鉗口和圓柱使用較長時間,表面有磨損傷痕時,可變換鉗口的三個銷孔位置,繼續(xù)使用。
2、主機的蝸桿副、齒輪等傳動機構(gòu),應(yīng)每半年加一次二硫化鉬潤滑脂??尚断律仙w的螺釘,打開上蓋,涂抹在各部位,以利潤滑。
3、試驗機不使用時,應(yīng)用布罩起來,以防灰塵侵入,影響試驗機的正常使用。
4、試驗機即的維修,應(yīng)由專業(yè)人員進行。
十、常見故障及其排除方法
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 | 備注 |
電源指示不亮 | 未接電源 | 接通電源線 | |
機器不動作 | 上下手把沒按到位 | 按下手把,使試樣斷裂限位脫開 | |
開關(guān)損壞 | 換開關(guān) | ||
連接導(dǎo)線脫落 | 接上導(dǎo)線 |
裝 箱 單
名稱:金屬線材反復(fù)彎曲試驗機
序號 | 名稱 | 數(shù)量 |
1 | 試驗機主機 | 1臺 |
2 | 伺服電機 | 1臺 |
3 | 液晶顯示控制器 | 1套 |
4 | 導(dǎo)套(Φ1-1.5,Φ1.5-2,, Φ2-3,Φ3-4, Φ4-6,Φ6-8,Φ8-10) | 各1件 共7件 |
5 | 鉗口(Φ1-1.5,Φ1.5-2,, Φ2-3,Φ3-4, Φ4-6,Φ6-8,Φ8-10) | 各1付 共7付 |
6 | 技術(shù)資料(說明書,裝箱單,合格證) | 1份 |