產(chǎn)品簡介
全自動(dòng)水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備實(shí)現(xiàn)了,自動(dòng)上料、自動(dòng)放料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)行走、自動(dòng)切割等。此設(shè)備以*的技術(shù)全面的取代了人工,加大了設(shè)備的生產(chǎn)速度與生產(chǎn)質(zhì)量,有效的提高了產(chǎn)品的經(jīng)營效率。降低了成本,節(jié)約了人力與財(cái)
詳細(xì)介紹
機(jī)制巖棉復(fù)合板設(shè)備定制價(jià)格
機(jī)制復(fù)合巖棉板是由聚合物粘接砂漿、網(wǎng)格布復(fù)合而成。通俗來說,砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)品巖棉復(fù)合板是一種特殊的巖棉板,將巖棉板按照要求的規(guī)格裁成條,然后將巖棉條的切面旋轉(zhuǎn)90度,把它的切面變成巖棉復(fù)合板的平面,這樣可以增加砂漿復(fù)合巖棉板的綜合性能,防止施工時(shí)鼓包,增加拉拔強(qiáng)度。鋪好巖棉條之后將網(wǎng)格布平鋪在巖棉條上,然后將準(zhǔn)備好的聚合物粘接砂漿平整的抹在上面。本產(chǎn)品在工藝上經(jīng)裁條、抹面、粘接、齊邊,形成了具有防火、保溫、隔熱、隔音、防潮等特點(diǎn)。砂漿復(fù)合巖棉板的規(guī)格不受限制,可滿足客戶需求。巖棉復(fù)合板是在巖棉板的基礎(chǔ)上增加了水泥砂漿抹面,加固了巖棉板的硬度。?
機(jī)制巖棉復(fù)合板設(shè)備定制價(jià)格?
水泥砂漿巖棉復(fù)合板操作步驟;1、開動(dòng)干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲(chǔ)料槽中,干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動(dòng)上料至攪拌系統(tǒng)之中2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動(dòng),按水比將砂漿與水均勻混合攪拌,完成攪拌后打開蝶閥,將砂漿流向砂漿儲(chǔ)存罐,再由砂漿儲(chǔ)存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽,【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作,從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程】3、啟動(dòng)砂漿復(fù)合平臺(tái),將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方,工作系統(tǒng)運(yùn)行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上,在由工人將巖棉條排列在砂漿上方,經(jīng)過壓實(shí)壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽,網(wǎng)格布,塑料膜,二次壓磙壓實(shí)4、啟動(dòng)縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤,復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會(huì)經(jīng)過縱向-橫向自動(dòng)切割成型,根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)計(jì)量尺寸,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺(tái)后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理,及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿