產(chǎn)品簡介
巖棉復(fù)合板的體系結(jié)構(gòu)主要由:粘結(jié)層、保溫層、抹面層、飾面層及配件組成。
粘接層為建筑歸于,是介于底層和面層之間,首要用膠凝材料將上下兩層牢牢粘接在一起,其填充物主要來源于無機物。
詳細(xì)介紹
機制雙面水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備
?1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中,干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中
2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動,按水比將砂漿與水均勻混合攪拌,完成攪拌后打開蝶閥,將砂漿流向砂漿儲存罐,再由砂漿儲存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽,之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作,從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程
3、啟動砂漿復(fù)合平臺,將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方,工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上,在由工人將巖棉條排列在砂漿上方,經(jīng)過壓實壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽,網(wǎng)格布,塑料膜,二次壓磙壓實
4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤,復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型,根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸,實現(xiàn)半自動化操作
5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理,及完成了巖棉雙面復(fù)合
7、所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量,無須人工配料,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
8、全程實現(xiàn)自動化生產(chǎn),用工量大幅降低50%以上,所有崗位勞動強度極低;
9、無需制作模具,大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本;
10、全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),全程零粉塵,車間環(huán)境大大改善??朔艘酝囬g粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題;
11、生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊; 12、整套生產(chǎn)線設(shè)計合理,機構(gòu)緊湊,外觀大氣、上檔次。
機制雙面水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備
1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中,干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中
2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動,按水比將砂漿與水均勻混合攪拌,完成攪拌后打開蝶閥,將砂漿流向砂漿儲存罐,再由砂漿儲存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽,【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作,從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程】
3、啟動砂漿復(fù)合平臺,將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方,工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上,在由工人將巖棉條排列在砂漿上方,經(jīng)過壓實壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽,網(wǎng)格布,塑料膜,二次壓磙壓實? ?廊坊文超機械設(shè)備廠是專業(yè)從事巖棉保溫板設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝,經(jīng)營銷售于一體的企業(yè)。本公司從業(yè)數(shù)年,擁有豐富的設(shè)計經(jīng)驗和技術(shù)*的施工隊伍,產(chǎn)品不僅美觀,安全,經(jīng)濟(jì)實用而且使用年限長,*.主要生產(chǎn)巖棉復(fù)合板設(shè)備,砂漿巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線,巖棉裁條機,巖棉包裝機,硅質(zhì)聚苯板設(shè)備,勻質(zhì)板粉碎機,雕刻機。FS免拆膜保溫裝飾一體板設(shè)備等各種型號,規(guī)格可定制。歡迎各界朋友參觀、考察和洽談業(yè)務(wù)。