機制巖棉復合板生產線* *

1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中

2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】

3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經過壓實壓磙至上面砂漿復合料槽，網格布，塑料膜，二次壓磙壓實

4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經過縱向-橫向自動切割成型，根據系統(tǒng)設定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作

5、復合切割的板材在經過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿。

機制巖棉復合板生產線* *

1、干粉砂漿自動預拌，直接原料成本節(jié)約30%以上。

2、密封式循環(huán)設計、自動計量、精準分料、無塵環(huán)保

3、自動化線體運轉，可兼顧生產鋼絲網架保溫模板。

4、系統(tǒng)自動翻板。

5、自動養(yǎng)護，自動切割，自動成品碼垛，只需要4-5人即可滿足生產需要。

6、單班生產可達2000平米以上，單人產能更高，生產成本更低。

7、所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產品質量的穩(wěn)定性。

8、全程實現(xiàn)自動化生產，用工量大幅降低50%以上，所有崗位勞動強度極低；

9、無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產成本；

10、全部在密閉狀態(tài)下生產，全程零粉塵，車間環(huán)境大大改善?？朔艘酝囬g粉塵大、環(huán)保不達標問題；

11、生產出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；

12、整套生產線設計合理，機構緊湊，外觀大氣、上檔次。

  文超機械設備廠專業(yè)生產【機制巖棉板設備】【勻質板廢料粉碎回收設備】【巖棉裁條機】【巖棉開條機】【巖棉復合板設備】【硅質聚苯板設備】【水泥基勻質板設備】【熱收縮膜包裝機】，質量保證！價格合理！