水泥基勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)設(shè)備注膜方式與脫模過程
水泥基勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)設(shè)備注膜方式與脫模過程
水泥基勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)設(shè)備以硅、鈣質(zhì)礦物原料及粘結(jié)改性劑為主要無機膠結(jié)材料,復(fù)合膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒(又稱膨脹聚苯顆粒),輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑,經(jīng)加水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材。
水泥基勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成,遇火表面炭化后,內(nèi)部eps顆粒收縮,形成蜂巢隔離倉,從而阻止火勢的進一步蔓延。
水泥基勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)設(shè)備注膜方式與脫模過程技術(shù)特點
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿)將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模,隔天搬運,3天切割。分為基本配置、半自動配置、全自動配置。全自動化配置包括全自動勻質(zhì)板成型系統(tǒng)。生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊;整套生產(chǎn)線設(shè)計合理,機構(gòu)緊湊,外觀大氣、上檔次
1.采用多鋸切割,一次可將大型坯體分切成幾十塊,切割速度是一般切割機的10~30倍。
2.切割規(guī)格可變。本機可根據(jù)制品要求,將坯體切割成不同的規(guī)格,切割厚度可定。
3.切割尺寸,誤差很小。
4.可切割大型坯體,應(yīng)用范圍廣。
5.裝機容量小,節(jié)電,切割能耗低。
6.結(jié)構(gòu)簡單而緊湊,維修方便,占地面積小,切割用人少
7.電源電壓 380V 和 220V (訂制),便于在工廠里使用,也可在門市部操作。
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